Поболь — Автор (original) (raw)
Поболь
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1026449
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термической
1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно с использованием нагрева электронным лучом в вакууме, включающий охлаждение путем контакта с подложкой через промежуточную среду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту с массой, равной где mп - масса подложки; mи - масса изделия;Cи - удельная теплоемкость материала...
Способ химико-термической обработки изделий из сплавов на основе титана
Номер патента: 1181334
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бодяко, Поболь, Шатый, Шипко
МПК: C23C 10/02, C23C 28/00
Метки: основе, сплавов, титана, химико-термической
1. Способ химико-термической обработки изделий из сплавов на основе титана, включающий нанесение на их поверхность слоя металла и диффузионное насыщение путем нагрева и выдержки в насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности диффузионного насыщения и повышения качества покрытия за счет снижения пористости и предотвращения отслаивания, металл наносят с расходом 0,02-0,85 г/см2, перед диффузионным насыщением проводят электронно-лучевую обработку в вакууме при температуре 0,7-1,3 температуры плавления наносимого металла с выдержкой не более 10 мин, а выдержку при диффузионном насыщении осуществляют от 6 до 9 ч.2. Способ по п.1, отличающийся...
Способ поверхностного упрочнения изделий
Номер патента: 1176605
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
Метки: поверхностного, упрочнения
Способ поверхностного упрочнения изделий, включающий нагрев прямоугольной зоны развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, соотношение длин сторон прямоугольной зоны выбирают в интервале 2:1 - 50:1, а развернутый электронный луч непрерывно перемещают вдоль меньшей стороны со скоростью где æ = Ly/Lx ; Lx - меньшая сторона зоны, мм; Ly - большая сторона зоны, мм; q - удельная мощность электронного луча, Вт/см 2, L - глубина упрочнения, м;
Способ получения износостойкого газотермического покрытия на подложке из титановых сплавов
Номер патента: 1160754
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бодяко, Кремко, Куприянов, Поболь, Роман, Шипко
МПК: C23C 4/00
Метки: газотермического, износостойкого, подложке, покрытия, сплавов, титановых
Способ получения износостойкого газотермического покрытия на подложке из титановых сплавов, включающий плазменное напыление порошка на основе рутила на поверхность подложки и последующий нагрев покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия, его напыляют толщиной 0,3-0,5 мм, а нагрев осуществляют в вакууме при давлении не более 4·10-2 Па электронным лучом со скоростью 1000-1200°C/с до температуры 1680-1800°C с изотермической выдержкой 1-10 с.
Способ сварки взрывом стали со свинцовистой бронзой
Номер патента: 1630156
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Ковалев, Миклашевич, Поболь, Шипко
МПК: B23K 20/08
Метки: бронзой, взрывом, сварки, свинцовистой, стали
1. Способ сварки взрывом стали со свинцовистой бронзой, при котором свариваемые заготовки устанавливают с зазором, на метаемой заготовке располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения путем удаления свинца из приповерхностного слоя бронзовой заготовки, свариваемую поверхность последней предварительно оплавляют электронным лучом с удельной мощностью 0,45-10 кВт/см2 , охлаждают до полной кристаллизации оплавляемой зоны и механически обрабатывают до получения толщины оплавленного слоя не менее 1,5 максимальной амплитуды волны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после охлаждения свариваемую...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1515772
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Ващенко, Вейник, Поболь, Шипко
МПК: C23C 8/00
Метки: стальных, химико-термической
1. Способ химико-термической обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение элементами внедрения и замещения и последующий нагрев поверхности изделия лучевым источником высококонцентрированной энергии с плотностью мощности (1-3)×103 Вт/см 2 до температуры выше точки Ac3, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя обработанного изделия, нагрев ведут электронным лучом в вакууме на глубину, превышающую толщину диффузионного слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и толщины упрочненного слоя, нагрев электронным лучом ведут в импульсном режиме с частотой 50-100...
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов
Номер патента: 1508610
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Белый, Вейник, Макушок, Поболь, Симонова, Ших
МПК: C23C 14/48
Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после ионной имплантации проводят импульсную термообработку ионно-легированной поверхности концентрированным потоком энергии с длительностью импульса 1-10 мс и удельной мощностью 37-8 кВт/см2.
Способ изготовления инструмента
Номер патента: 1092961
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09, C21D 1/78, C21D 9/22 ...
Метки: инструмента
Способ изготовления инструмента, включающий механическую обработку и нагрев под закалку развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и разгаростойкости, перед механической обработкой проводят оплавление поверхности заготовки электронным лучом и диффузионный отжиг.
Электродуговой плазмотрон
Номер патента: 1258299
Опубликовано: 20.06.2012
Авторы: Бондаренко, Вейник, Поболь, Присекин, Соколов, Степанков, Хлибко
Метки: плазмотрон, электродуговой
1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус, внутри которого по оси установлены выходное сопло и катод с катододержателем, узел центровки катода, расположенный в зазоре между катододержателем и корпусом, изолированный от последнего изоляционной втулкой и снабженный пружинным элементом, и связанный с узлом центровки регулятор положения катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности плазмотрона путем увеличения срока службы сопла, пружинный элемент выполнен в виде лепестковой пружины, зафиксированной концами лепестков в кольцевых канавках, выполненных на катододержателе. 2. Плазмотрон по п.1, отличающийся тем, что регулятор положения катода выполнен в виде...
Электродуговой плазмотрон
Номер патента: 1486030
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Бондаренко, Вейник, Дубин, Поболь, Присекин, Степанков
МПК: H05B 7/22
Метки: плазмотрон, электродуговой
1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус с центральным катододержателем и стержневым катодом, пристыкованное к корпусу сопло-анод с цилиндрическим выходным отверстием, подвижный элемент поджига, выполненный в виде цилиндрической втулки, снабженной на обращенной к соплу-аноду стороне равноудаленными друг от друга лепестковыми контактными наконечниками, расположенными в межэлектродном зазоре, и отверстия в опорных элементах плазмотрона для ввода плазмообразующего газа в межэлектродный зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем устранения влияния перекосов элементов плазмотрона, упомянутая цилиндрическая втулка установлена в корпусе над рабочей зоной катода и...
Способ поверхностного упрочнения металлических изделий
Номер патента: 1687629
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Алехин, Поболь, Урбан, Шипко
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, поверхностного, упрочнения
...над закалочными температурами, ростом зерен металла и ухудшением механических свойств стдл 8 Й и сплавов,Таким образом, показано, что для упрочнения иэделий необходимо нагревать поверхность металлической подложки электронным лучом до температуры 800-1000 С, затеи наплавляемый сплав до температуры (1-1,2) температуры его плавления. Причем, нагрев требуется проводить со скоростями в диапазоне от 50 до 3000 С/с. Такой единый режим на,;,.ева обеспечивает в одном цикле обработки придание поверхности изделия комплекса высоких прочностных и антифрикцнонных свойств,Изобретение иллюстрируется следуюгцими конкретными примерами,Проводили комплексную электроннолучевую обработку. - упрочнению титановых сплавов в частности ВТб, и ряда сталей,...
Система управления установкой моечной
Номер патента: 1142187
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Афанасенко, Бляхер, Мазуров, Поболь
Метки: моечной, установкой
...блока 2.Выходы блока 2 связаны с блоками 3 и 4 задержки и клапанами 5-7 подачи. Выходы блоков 3 и 4 соединены с клапанами 8 и 9 возврата. Клапаны 5-7 связаны трубо проводами с резервуаром 10 с ополаскивающей водой, резервуарами 11 и 12 с моющими,растворами и насосом 13 подачи. Клапаны 8 и 9 соединены с насосом 14 возврата. 187 2включается насос 13 подачи и насос 14 возврата. В линию мойки из резервуара 10 подается ополаскивающая вода и через клапаны 8 и 9 возврата слива- . ется в канализацию. После установленного времени программный блок 2 закрывает клапан 5 и открывает клапан 6. В линию мойки подается моющий раствор. бдновременно с открытием клапана 6 подается сигнал на блок 3 задержки, который через установленное время после...
Пильный барабан волокнообрабатывающей машины
Номер патента: 1039995
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Кралин, Мушиев, Поболь, Погосян, Семова, Султанов, Ченбаев
МПК: D01G 9/14
Метки: барабан, волокнообрабатывающей, пильный
...изображен пильный барабан,Барабан содержит вал 1, дисковые пилы 2, зажимные шайбы З,внутренние междупильные прокладки 4,наружные междупильные прокладки 5,Затяжка дисковых пил и междупильныхпрокладок на валу осуществляется припомощи зажимных шайб 3 и гаек 6,Усилиязатяжки достигают 3-5 т,в связи с чем, в целях обеспеченияточности междупильных расстояний,внутренние междупильные прокладкидолжны быть жесткими, Наружная между пильная прокладка 5 необходима длядемпфирования колебания дисковыхпил, она должна быть эластичной свысокими потерями на внутреннее тре 5 ние.При вращении пильного барабанаи взаимодействии дисковых пил сдругими рабочими органами (например, с колосниками в пильных джинах10 и линтерах и шарошками в пилоточках )возникают...
Способ поверхностной термической обработки изделий
Номер патента: 908851
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностной, термической
...температурный перепадТ п 1 юУ=Т юдкгде Т . и Т - наименьшее и наибольЮ 1 Ршее из значений температуры в зоне обработки,По величине Р рассчитывали критерийравномерности нагрева4=д Ь. Точечный режим является самымнеблагоприятным с точки зрения равномерности обработки поверхности. Дляэтого случая лф 0, так как Г,Ър Г,Еи сР ( 1. При наличии однородного теплового потока по всей поверхностиизделия величина критерия 41,таккак О = 1 и Г,Ър Г,Ъ , т,е. наблюдается наилучшая равномерность нагрева обрабатываемого изделия.На фиг .1 приведены эксперимен тальные зависимости критерия 1 равномерности нагрева от величины относительного рассогласования частотразвертки электронного луча И100 при различных величинахи Гд,Для режима обработки Г Г...
Устройство для программногоуправления
Номер патента: 840811
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Поболь
МПК: G05B 19/418
Метки: программногоуправления
...элементу 15, находится в закрытом состоянии, так как орган 10управления разомкнут. Таким образом,при коде 1-0 с выхода элемента 19 60подается, разрешакщий сигнап "1" наэлемент И 2.С .генератора 1 импульсов сигналыпоступают на счетчик 3. При совпаде,нии кода счетчика 3 и кода блока 6,сигнал "0" с блока 4 поступает на вход элемента 27. С выхода элемента 27 сигнал подается на вход элемента И 24, Так как на другом входе элемента И 24 присутствует сигнал "1", то с выхода элемента И 24 сигнал "0". переключает регисТр 5 интервалов на следующий интервап.2. Режим позиционно-временных интервалов с внешними условиями.,а)Код 1-0. С выхода элемента 20 сигнал "1" подается на вход элемента 22. И с выхода элемента 19 сигнал "1" подается на вход...
Способ определения коэффициента отражения электронов по энергии
Номер патента: 619985
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Алехнович, Бондаренко, Вейник, Поболь, Прилепин
МПК: H01J 37/00
Метки: коэффициента, отражения, электронов, энергии
...б мишень 4 нагревают до температуры Т , определяя при этом энергию Е переданную мишейи нагревателем.Так как мишень 4 в обоих случаях была нагрета до одной температуры, значит, сообщаемые ей энергии равны1(Рф +ЬР) =Е 1 (1),где 1 первичный ток,На третьем этапе, отключив нагреватель 6, облучают мишень 4 потоком электронов, ускоренных напряжением р", равным сумме начального анодного напряжения р и напряжения Ь, ранее подаваемого на мишень 4;у + Др ф)Падающие на мишень 4 электроны имеют ту же энергию, что и на первом этапе, ио отраженные электроны не возвращаются на мишень 4, так как потенциал мишени равен нулю, поэтому она нагревается до менее высокой температуры Т, которую измеряют термопарой 5. Послс этого бл и ии( минн ин 4...
Устройство для определения параметров сканирующего электронного пучка
Номер патента: 616666
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Алехнович, Бондаренко, Вейник, Поболь, Прилепин
МПК: H01J 39/00
Метки: параметров, пучка, сканирующего, электронного
...измерения.Для этого зонд выполнен П-образной форни, а отогнутые его концы, на которых закреплены проволочные датчики, составляют равные тупые углы с центральной частью зонда и отстоят на разных расстояниях от оси валамеханизма вращения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг,1.Оно содержит вал 1 механизма вращения, электродвигатель 2 проволочные датчики 3, П-образный зонд 4 и устройства крепления 5 и б.Устройство работает следующим образом.Включают электродвигатель 2Пос- ле достижения постоянной скорости вращения вала 1 с зондом, все устройство поворачивают. и фиксируют в рабочем положении. При этом датчики 3 пересекают электронный пучок в двух различных плоскостях, перпендикуляр" ных оси пучка....
Гребенная планка для ленточных машин
Номер патента: 580254
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Иванов, Иринархов, Кириллова, Поболь
МПК: D01H 5/14
Метки: гребенная, ленточных, машин, планка
...и касается конструкцгребенной планки безударного гребенногомеханизма ленточных машин.Известна гребенная планка для ленточных 5машин, содержащая корпус с пяточками, выполненный из синтетического материала, внутри которого помещена вставка для крепления, связанная с армирующими элементами,расположенными в пяточках 1. 10Недостаток известной планки состоит вповышенном уровне шума, обусловленноготем, что известная форма пяточек и армирующих элементов не обеспечивает постоянного контакта контактирующих поверхностей. 15Для снижения уровня шума в предлагаемой планке пяточки и армирующие элементыимеют сферическую форму,На фиг. 1 изображена описыв я гребенная планка, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверху", на фиг. 3 - сечение А - А на...
Амортизатор гребенных планок ленточных и подобных машин
Номер патента: 520422
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Андрианов, Иванов, Кириллова, Колесник, Поболь
МПК: D01H 5/04
Метки: амортизатор, гребенных, ленточных, машин, планок, подобных
...амортизатоС целью повышения срока служ тизатор выполнен в виде ролика с бочеи поверхности.На фиг. 1 изображен амортизатор в поке гребенного механизма; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1,Амортизатор содержит ролик 1 из эласо материала и ось 2. Амортизаторудерживается в рабочем положении пружиной 3 и установлен в пазу 4, выполненномв рабочих полозках 5, 6 и холостых полозках 7, 8,Амортизатор работает следующим образом, В момент удара гребенной планки 9об амортизатор происходит деформация эдасытия ролика 1, при которой энергия гребенкой планки раопреодоление внутренних сил ичного материала, Затем греа, перемещаясь, например, по заимодействует с амортизатоачивает его на некоторый угол, его каждый новый удар греи 9 об амортизатор...