Газотермического — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «газотермического»
Состав для газотермического напы-ления покрытия
Номер патента: 796233
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Борисов, Борисова, Гнатенко, Горюнов, Куликов
МПК: C04B 35/84
Метки: газотермического, напы-ления, покрытия, состав
...иэ окисиалюминия с двуокисью титана, предназначенное для газотермического напыления 2, 30 Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем( ) 3 явители материаловедения АН Украинской ССР и Черкасский проектно(71) аконструкторский и технологический институт Минлегпищемаша СССР796233 рованный рутил в виде рутилового концентрата.Присутствие вышеуказанных окислов в составе покрытия осуществляет легирование двуокиси титана, что приводит к снижению температуры плавления системы и образованию твердых растворов, обладающих повышенной по сравнению с 1 цвуокисью титана твердостью (Ню = 1130 - 1190 кгс/мм вместо 1000 кгс/ъмм для Т 1 0). Это благоприятно отражается на свойствах плазменного покрытия, повышая его плотность и износостойкость....
Способ газотермического напыленияпокрытий ha изделие и устройство дляего осуществления
Номер патента: 839589
Опубликовано: 23.06.1981
МПК: B05B 7/20
Метки: газотермического, дляего, изделие, напыленияпокрытий
...закреп ленная на диске и неподвижная часть датчика совмещаются. Часть 11 датчика выполнена из цилиндрического куска магнитной стали диаметром 5 мм массой около 10 г, а неподвижная часть 12 выполнена путем намотки 2000 витков медной изолированной 5 О проволоки диаметром 0,02 мм на один изполюсов П-образного магнита. При прохождении части 11 датчика мимо полюсов магнита магнитное поле, пронизывающее контур, резко возрастает, т.е. размер части 11 равен расстоянию между полюсами магнита, расположенными на расстоянии менее 1 мм от части 11, который при прохождении мимо магнита как бы соединяет полюса.Схема формирования импульса включает5105 Формула изобретения 50 55 импульсный ключ и ждущий мультивибратор. Передний фронт импульса от...
Способ подготовки порошковых материалов для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1477519
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская, Мурашов
МПК: B22F 1/00
Метки: газотермического, напыления, подготовки, покрытий, порошковых
...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...
Порошковый материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1504278
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Бровкин, Бу, Иващенко, Клебанов, Присевок, Скиба, Федорцев
Метки: бронзы, газотермического, материал, напыления, оловянистой, основе, покрытий, порошка, порошковый
...сцепления с о вой - в 1,5 раза. 1 табл.3 150/27 ГОСТ 493-54, ТУ 48-19-383-84) и порошки самофпюсующегося сплава на основе никеля системы хром - никель бор - кремний (ПГ-СР 2, ПГ-СР 3, ПГ-СР 4 - ГОСТ 21448-75).Порошки компонентов подвергали смешиванию и полученный пороп 1 ковый материал напыпяли с использованием плазменной установки УПУ-ЗД на образ цы из чугуна СЧ 18 при следующих режимах: напряжение дуги 90 В, ток 180-200 А, расход плаэмообразующего газа (азот) 3,8 м /ч, расход транспортирующего газа (азот 0,15 м /ч, 15 грануляция порошкового материала 50- 120 мкм.Покрытия на образцах отжигали при 700-720 С с выдержкой 20 30 мин. 20 коный материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий...
Порошковый материал для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1518403
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Баканов, Барвинок, Зинин, Крамаровский, Курбатов, Намычкин, Радаев, Трофимов
МПК: C22C 29/06, C22C 32/00, C23C 14/06 ...
Метки: газотермического, материал, напыления, покрытий, порошковый
...материалом (состав 13) повьппение адгеэионной прочности и износостойкости покрытий. При содержании никеля в плакирующем слое на карбиде титана больше (состав 12) или меньше (состав 11) заявленного содержания(35 мас.%) свойства покрытий ухудшаются,В таблице приведены составы предлагаемого порошкового материала и свойства полученных покрытий в сравнении со свойствами покрытий, полученных иэ порошкового материала известного состава. Формула изобретенияПорошковый материал для газотермического.напыления покрытий, содержащий смесь карбида титана, плакированного никелем 35 мас.%, и порошка никеля или термореагирующего никель- алюминиевого порошка, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и износостойкости...
Устройство для газотермического напыления
Номер патента: 1524944
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Кирносов, Мацюк, Сухарев
МПК: B05B 15/08
Метки: газотермического, напыления
...образуют две дру гие с 1 оронц и вместе с ними являются держателем В планке 15 с помоцсью клеммного зажима 19 здкреплен кронштейн 20, снабженный шлицевым отверстием, в котором лстановлен вд. лик 21, удерживающий зажим 22. В зажиме 22 лстандвливдстся гдзотермическдя горелка 23 Планка 15 имеет дплнитсльцс отверстия: тверстие 24 пд ) сд ш 1 вкл оси 14, гнерстие 25 пд клеммнцй шжим 19 итвсрстис 26 пд крсипитейн 20 Несупьдяи вспмогдтельндя 2 шздн и лсчдновлены в направляющих 27 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль напыляемой поверхности 28 по стрелке 29 и поперек напыляемой поверхности 28 по стрелке 30. Вспомогательная штанга 2 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси туда (обратно) по стрелке 31. Устройство...
Установка газотермического напыления на тела вращения
Номер патента: 1356304
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Богуславский, Гуржий, Карев, Килимник, Мирчевский, Пономарев, Рубин, Татур, Ялкут
МПК: B05B 13/02
Метки: вращения, газотермического, напыления, тела
...180 , что исключаетепопадание порошкообразных материалов35 напыления сверху на ролики 25. Стаканы 41 и 46 центров 9 и 11, вращаясь вместе с, центровыми. валиками 38и 43 и изделием 20, надежно лредохраняют поверхности конусов 39 и 44 отпопадания на них порошкообразных материалов напыления, Поскольку траверса 15 расположена параллельно оси 5и симметрично ее вертикальной плос"кости, то изделие 20 предохраняеттраверсу 15 от попадания на ее опорную часть 17 порошкообразных материаф лов напыления непосредственно из рас"пылителя 2, Отдельные части этихматериалов, попадая на поверхности0 граней опорной части 17, скатываютсяпо наклонным граням, ибо в моментсоприкосновения с ними зти материалыуже не обладают способностью сцепляемости с...
Способ газотермического напыления покрытий на тела вращения и устройство для его осуществления
Номер патента: 1314516
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Арон, Пономарев, Рисман, Татур, Топопольский, Чергикало, Ялкут
МПК: B05B 7/20
Метки: вращения, газотермического, напыления, покрытий, тела
...2 - устройство дпя газотермического напыления покрытий на те. тель 5 снабжен также двумя механизла вращения; на фкг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2; ца фцг. 4 - узел.крепления распылителя на шарнире.Газотермическое напыление покрытий на тела вращения предложенным 20способом заключается в следующем.Ось поворота О распылителя(фиг. 1) располагают ца касательнойк окружности тела вращения например, диаметра Э, Устанавливают дистанцию напыления Ь, которая по данному способу равняется расстояниюот оси поворота О до среза соплараспылителя, В систему программногоуправления вводится программа процесса напыления покрытия, н том числепрограмма перемещения оси поворотараспылителя, траектория движения которой должна повторять образующую тела...
Состав для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1633013
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: C23C 4/04
Метки: газотермического, напыления, покрытий, состав
...порошки фракций40-10 мкм и стеклянный порошок фракцией менее 5 мкм,45Технологическую операцию конгломерирования проводят аналогично описанному. Для нанесения покрытий используют отсеянную фракцию 63 -100 мкм. Покрытия толщиной 0,4-0,6 ммнаносят на установке плазменного напыпения при режимах: ток 550 А, напряжение 70 В, расход аргона 40 д/мин,расход водорода 9 л/мин, расход материала 1,5 кг/ч.Поверхности образцов из стали 20,на которые наносят покрытия, предварительно подвергают дробеструйной обработке. После нанесения покрытийопределяют твердость, адгезионнуюи когезионную прочность, относительную износостойкость по сравнению соплавленными покрытиями иэ соответствующих самофпюсующихся сплавов и содержание бора и...
Способ газотермического нанесения антифрикционных покрытий
Номер патента: 1696570
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Клещев, Редькин, Сидоров, Чайковский
МПК: C23C 4/12
Метки: антифрикционных, газотермического, нанесения, покрытий
...стальную проволокумарки 10 Х 16 Н 25 АМ 6 диаметром 2,0 мм,Предварительно экспериментальнымпутем определяют: давление воздуха 0,55МПа, расход воздуха 2,5 м /мин, рабочий 55ток дуги 240 А, напряжение на дуге 30 В,число оборотов вращения оправки ":20об/мин, скорость подачи проволоки 3,8м/мин,После обеэжиривания поршневые кольца собирают на отправки по 20 штук, протачивают канавки под покрытие. Проводят дробеструйную подготовку поверхности расхоу воздуха 1,5 м /мин, расход дроби 0,5 дм /мин),После дробеструйной обработки поверхность обдувают сжатым воздухом, Осуществляют металлизацию поршневых колец.Устанавливают сопло аппарата на 100 мм от поверхности подложки и наносят адгезионн ый слой толщиной 100 мкм. Устанавливают сопла...
Способ газотермического нанесения стальных покрытий
Номер патента: 1731863
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Казьмин, Клещев, Сидоров
МПК: C23C 4/04, C23C 4/12, C23C 4/16 ...
Метки: газотермического, нанесения, покрытий, стальных
...до 1:0,15. Если соотношение напыляемого и дополнительного материалов менее 1:0,25 (например, 1:0,30), то возможек обрыв дуги из-за нарушения ионизационкого равновесия в межэлектродном промежутке, связанного с увеличением расхода дополнительного порошка, Если соотношение более 1:0,15 (например, 1:0,10), то уменьшение расхода порошка приводит к отслоению покрытия, что связано с тем, что температура в струе и в точках контакта частиц с поверхностью не достаточна для обеспечения прочного сцепления частиц с подложкой.После напыления первого слоя наносят последующие слои без подачи термореагирующего порошка, при этом металлизатор и соответственно ось струи смещают относительно оси поперечного сечения цилиндра на величину а=кс, Для шеек...
Способ газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1738867
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Ахматов, Исаев, Кобелев, Чудинов
Метки: газотермического, напыления, покрытий
...прочности сцепления покрытия с деталью и исключает его отслаивание в процессе эксплуатации,Более высокая стойкость покрытия к термоударам связана с тем, что способ позволяет организовать стоки избыточной энергии, накопляемой в покрытии при термических видах напыления, по двум вариантам: через специально организованные дефекты покрытия и через неплотности,рцхлоты в покрытии за счет напыления вканавки под одним постоянным углом,Избыточная энергия, имеющаяся в по 5 крытии в виде термических напряжений, реализуется в виде тепловой, которая наноситвред покрытию тем меньший, чем меньшепуть для ее выхода, В изобретении имеютсядва пути сброса или выхода избыточной10 энергии: через трещины в окружающее пространство и через неплотности...
Устройство для газотермического нанесения покрытий
Номер патента: 1738870
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Бойко, Габидулин, Ивасев, Михеев, Моисеев, Накрохин, Никушкин, Стацура
МПК: C23C 4/12
Метки: газотермического, нанесения, покрытий
...образованы между кожухом и диском эжектора, а кольцевая камера35 смешения образуется между подложкой идиском. Таким образом, эжектор расположен за пределами пятна контакта, это исключает взаимодействие эжектируемого газас горячим потоком рабочего газа в зоне кон 40 такта, Наличие эжектора за срезом кожухапозволяет создать в нем разрежение дляуменьшения влияния пограничного слоя,образующегося при взаимодействии рабочего потока с подложкой,45 На фиг, 1 представлено устройство; нафиг. 2 - распределение статического давления по поверхности преграды.устройство содержит плазмотрон 1, соединенный с ним с помощью двух накладок50 2 защитный кожух 3. К защитному кожуху 3крепится ресивер 4 со штуцерами 5 для подвода газа и диск эжектора 6. Зазор...
Термореагирующий порошковый материал для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1740104
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Гелеишвили, Окросцваридзе, Прангулашвили
МПК: B22F 1/02, C22C 1/09, C23C 4/08 ...
Метки: газотермического, материал, напыления, покрытий, порошковый, термореагирующий
...64004110-95003500-65004900-98003640-71004800-97003620-68304800-97003640-71003600-64004600-95004 110-92003600-6600 ь3620-6830 6,14 7,24 7,34 7,16 4,27 ,37 4,81 4,24 5,12 5,45 6,05 6,32.7,29 б,зс 4,22 3,21 3,25 3,40 3,00 2;76 2,902,80 2,953,15 2,79 3,15 3,00 2,852,762,86 555 59,6 57,2 60,2 60,3 65,2 63,1 64,265,3 59,2 53,5 62,5 60,8 55,7 60,5 68 68 61 61 18,75 8,75 1 81,25 81,25 8,25 ч 81,25 5 74,35 74,35 74,35 8 7,35 9 6,5 10 .3, 3 11 8,1 12 8,1 13 81,1 80,4 5 75,025,65 25,65 23,5 26,7 Г 8,9 6,7. 61,8 64,2 67,5 64,18,9 13,6 25,0 63,9 62,0 4 л раствора сульфата никеля с концентрацией никеля 45 г/л, сульфата аммония концентрацией 110 г/л и свбодного аммиака концентрацией 26 г/л. заливают в автоклав емкостью 5 л, В раствор добавляют...
Способ газотермического формования
Номер патента: 1740489
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Гершанович, Соколов
МПК: C23C 4/00
Метки: газотермического, формования
...и экранирующий слои удаляют.Использование экранирующего слоя повышенной твердости позволяет формовать деталь с поверхностью, не требующей1740489 40 45 50 Составитель Е,ГрицРедактор Н.Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Заказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 последующей обработки, в том числе при детонационном напылении твердого сплава. При твердости ниже 60 НКС возможно внедрение напыляемых частиц в экранирующий слой, а при его толщине менее 10 мкм происходит частичное разрушение слоя в процессе детонационного напыления.Технологический слой...
Порошковая композиция для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1754786
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Сбрижер
МПК: C22C 19/03, C22C 29/00, C22C 30/00 ...
Метки: газотермического, композиция, напыления, покрытий, порошковая
...тем- борокарбид бериллия соСтава ВеС 2 В 12 припературе.:5 следующем соотношении компонентов,Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и ямас.:Порошковая композиция для газотер- . Борокарбид, выбранный из группы,мического напыления покрытий, содержа- включающей борокарбид хрома составащая порошок самофлюсующегося Сг 7 С 4 В, борокарбид молибдена состава.никелевого сплава и пброшок соединения 10 МоС 782, борокарбид бериллия составаметалла с бором, о т л и ч а ю ща я с я тем, .ВеС 2 В 12 20-90что, с целью повышения износосгтойкости СамоФлюсующййся никелевый сплавпокрытий в агрессивных средах при позы- Остальное,шенной температуре; в качестве соединем а соотнбшение размеровачастиц порошкания металла с бором она содержит 15 борокарбида ипорошка...
Установка газотермического напыления
Номер патента: 1223482
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Богачева, Драч, Думчев, Ефименко, Игнатенко, Меркин, Остиловский, Педенко
МПК: B05B 13/02, B05B 7/22
Метки: газотермического, напыления
...и нерегородки 15 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 облццонн 1)ы з нукоцо 1 цыц;11 цГШ 1)1 м,)т рцзлом) няп 1)нме) 1 Л 111 ццо)о)1Соосно с позициями 3 загрузки устанонлецы верхние ог)ор 11 16 Ьля крепхения иэделий 14 (фиГ.З).011 ог)а представляет сГ)бс)й приемную воронку 7 для воды, усчацовленную нз подшипнике 18 в корпусе 19.Сверху воронка закрыта обратнымконусом 20 для предотвращения выброса воды при работе, В расточке воронки 17 установлен запорный клапан 21с пружиной 22 и обрезиненным седлом23, уплотняю 1 цим кольцевой выступворонки. Клапан 21 снабжен также внижней части обрезиненным седлом 24,уплотняющим внутреннюю полость напыляемого иэделия.Позиция 3 загрузки представляет собой установленный в столе 2 наподшипниках 25 корпус 26,...
Способ газотермического напыления покрытий на цилиндрические изделия
Номер патента: 1361799
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гнатенко, Ефименко, Коваленко, Меркин, Остиловский, Педенко
МПК: B05B 13/04, B05B 15/10
Метки: газотермического, изделия, напыления, покрытий, цилиндрические
...проходящейчерез ось иэделия. Одновременно ревер-,сируется привод 9, и горелка 1 совершает обратный ход вдоль изделия.. Расстояние Ь от горелки до плоскости, проходящей через ось изделияопределяется из выраженияЬК зп Ы ,ср где Ь - расстояние от горелки доплоскости, проходящей черезось изделия, м;К - радиус окружности, проходящей по середине высоты ребер цилиндрического изделия, м; угол наклонл бсковой граниребра, град.Величину расстояния Ь регулируют5перемещением упора 7 и упора 13,фиксируемого гайками 14 и 15, Таким образом наносится необходимое количество слоев напыляемого материала,После окончания напыления срабатывает пневмоцилиндр 2, отводя горелку1 в исходное положение.Напыление,выполняемое на предлаемой установке, обеспечивает...
Порошковый материал для газотермического нанесения покрытий
Номер патента: 1774965
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Букин, Гуревич, Желнов, Леонтьев, Нефедов
МПК: C22C 30/00, C23C 4/06
Метки: газотермического, материал, нанесения, покрытий, порошковый
...порошкового материала, имеет твердость по Викерсу 670-723 НЧ и высокую стойкость к абразивному изнашиванию, составляющую 4,4-4.8 мг на 1800 м пробега при низкой себестоимости материала. 1 табл. В качестве исходных компонентов используют порошок системы никель-хрОмбор-кремний типа ПГНи порошок ПГ-ФБХ 6-2 (32-37 хрома; 3,5-5,5 О углерода, 1,0-2,5 О/о кремния; 1,5-4,0 О марганца: 1,3-2,0 О бора, железо остальное), При наплавке покрытия из предложенного порош- ф кового материала первоначально расплавляются частицы порошкового сплава ПГНпри 1020-1050 С, а затем про- ф исходят диффузионные процессы награнице расплав-частицы ПГ-ФБХ 6-2 с образованием округлых слаботравящихся участков в микроструктуре покрытия с высокой твердостью,дактор С,К...
Камера для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 1776447
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Буренков, Новик, Сахнович, Шипай
МПК: B05B 15/04, B05B 15/12
Метки: газотермического, камера, напыления, покрытий
...поверхность детали 4 образует на ней защитное покрытие. Частицы, пролетающие мимо детали или отраженные от ее поверхности вследствие слабого нагрева гасят свою скоростью при ударе об отражающую поверхность 3 и ссыпаются в сборник 2, Скользя по напыленным стенкам сборника 2 частицы концентрируются в его вершине и через отверстие в ней попадают в насадок 6 в зону сообщенную со штуцером.7. Сжатый газ от источника баллонов, компрессора или приточного вентилятора) посредством дросселя 8 через штуцер 7 попадают в полость насадка б, который подхватывает ссыпающийся вниз дисперсный материал и выдувает в полость насадка б,Скорость газа Чн на выходе со штуцера и на начальном участке струи, равном 0,335 б/Ь где дя - диаметр штуцера, Ь -...
Антифрикционный порошковый материал для газотермического нанесения покрытий
Номер патента: 1782995
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Алексеев, Егоров, Захаров, Погадаев, Сапожников, Сафронов, Тикачев, Хмелевская, Чулкин
МПК: C23C 4/06
Метки: антифрикционный, газотермического, материал, нанесения, покрытий, порошковый
...позволяет каждой частице сохранять свои индивидуальные свойства, а их совместное нанесение дает возможность получать композиционный-материал с высокими антифрикционными свойствами (табл,1).В качестве алюминиевых бронз можно использовать бронзу ПГМ(ТУ 48-19- 383-84), а в качестве оловянистосвинцовистых бронз - еронзу типа БрОС (ТУАз 18-82), а также бронзу Бр 08 С 12 (произво1782995 4 Антйфрикционные свойства подшипников скольжения Состав антифрикционного слоя подшипника,Составитель С. ХаренкинТехредММоргентал Корректор И. Муска Редактор С. Кулакова Заказ 4490 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...
Способ нанесения алюминиевого газотермического покрытия
Номер патента: 1791464
Опубликовано: 30.01.1993
МПК: C23C 4/18
Метки: алюминиевого, газотермического, нанесения, покрытия
...могут превысить критические значения, что приведет к отслоению покрытия от основы. Разнотолщинность, среднюю толщину покрытия и обжатие общее и основы вычисляли после каждого прохода. В результате математической обработки результатов с помощью регрессионного анализа, получили соотношения (1, 2).Описываемый способ осуществляется следующим образом. Известны толщины стальной основы до и после прокатки и диапазон требуемой толщины покрытия после прокатки. Вычисляя обжатие стали по фори среднюю толщину покрытия после прокатки;макс + мини -25где пм", Ь - максимальная и минимальная толщина покрытия после прокатки, соответственно, определяют среднюю толщину напыляемого покрытия по соотношению (1),10Зная толщину слоев до и после прокатки,...
Способ газотермического, преимущественно плазменного, напыления покрытий
Номер патента: 1825819
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Ермаков, Клубникин, Скворцов, Соснин
МПК: C23C 4/12
Метки: газотермического, напыления, плазменного, покрытий, преимущественно
...использовали шликеры на основе порошка исвязки, состав которых приведен в табл.1.Шликер на основе ВаТ 10 з экструдировали в плазму со скоростью 1,4 и 2,8 г/ч,Удовлетворительное качество покрытийполучается при скорости подачи экструдата1,4 г/ч и диаметре экструдата О,З мм, Придиаметре 0,1 мм экструдирование происходило неравномерно, а при диаметре 1 ммкачество покрытия не удовлетворительно -пористое, с крупными частицами. При скорости подачи 2,8 г/ч в покрытие наблюдались крупные частицы и поры. Толщинапокрытия 20 мкм была получена в б проходов при скорости перемещения плазмотрона 1 см/с.. Шликер на основе никеля экструдировали в плазму в подогретом до 70-80 С со. стоянии со скоростью 1,4; 2,8 и 3,2 г/ч.Удовлетворительное качество...
Устройство для газотермического нанесения покрытий
Номер патента: 1836161
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Голубец, Кошевой, Пехньо, Цыхан
МПК: B05B 7/20
Метки: газотермического, нанесения, покрытий
...пространстве между внутренней поверхностью секции 2 ствола и наружной поверхностью сопла 4 затем в камере сгорания 1.Поскольку воспламенителей 9 и 7 несколько и они равномерно рассредоточены по соответствующим поверхностям секций 2 и 1 ствола, происходит многоочаговое возбуждение взрыва газовой смеси, заполняющей обьем ствола. Образовавшиеся при взрыве горячие газы истекают из камеры сго-. рания 1 в видедвухскоростных коаксиальных потоков - центрального (через внутренний канал сопла 4) и периферийного (вдоль наружной поверхности этого сопла).Периферийный поток, обтекающий наружную поверхность сопла 4, вызывает разрежение в центральном его канале, способствуя повышению скорости центрального потока горячего газа, выносящего из сопла...
Материал для газотермического напыления защитного покрытия
Номер патента: 1526275
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Барвинок, Ващенко, Докукина, Крамаровский, Русанов, Светухин, Сысоев, Ткачев, Цидулко
МПК: C23C 14/34
Метки: газотермического, защитного, материал, напыления, покрытия
Материал для газотермического напыления защитного покрытия, содержащий титан, углерод и никель, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, он дополнительно содержит хром при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:Титан - 35 - 50Углерод - 12 - 15Хром - 20 - 8Никель - Остальное
Композиционный порошковый материал для газотермического напыления и способ его получения
Номер патента: 1700949
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Агапов, Ивашин, Коннова, Лекарев, Максимов, Симма
МПК: B22F 1/02, C23C 4/10, F04D 29/16 ...
Метки: газотермического, композиционный, материал, напыления, порошковый
1. Композиционный порошковый материал для газотермического напыления срабатываемых уплотнительных покрытий, содержащий конгломерированные частицы на основе нихрома, включающие нитрид бора на связующем из силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения прирабатываемости, жаро- и термостойкости покрытий при сохранении высоких прочностных свойств, он дополнительно содержит фтористый кальций, частица выполнена двухслойной и состоит из ядра и оболочки, причем ядро является гранулой, содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%:Нитрид бора - 62,5 - 87,0Фтористый кальций - 7,0 - 25,5Силикат натрия - 6,0 - 16,5а оболочка содержит компоненты в следующем...
Способ получения износостойкого газотермического покрытия на подложке из титановых сплавов
Номер патента: 1160754
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бодяко, Кремко, Куприянов, Поболь, Роман, Шипко
МПК: C23C 4/00
Метки: газотермического, износостойкого, подложке, покрытия, сплавов, титановых
Способ получения износостойкого газотермического покрытия на подложке из титановых сплавов, включающий плазменное напыление порошка на основе рутила на поверхность подложки и последующий нагрев покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия, его напыляют толщиной 0,3-0,5 мм, а нагрев осуществляют в вакууме при давлении не более 4·10-2 Па электронным лучом со скоростью 1000-1200°C/с до температуры 1680-1800°C с изотермической выдержкой 1-10 с.