Шнитко — Автор (original) (raw)

Шнитко

Способ определения распределения по размерам металлических частиц

Номер патента: 1230400

Опубликовано: 10.08.2004

Авторы: Ватажин, Горбунов, Рушайло, Шнитко, Эпштейн

МПК: G01N 15/14

Метки: металлических, размерам, распределения, частиц

Способ определения распределения по размерам металлических частиц, включающий зарядку их электрическим зарядом, регистрацию величины заряда и пересчет величины заряда на характерный размер частиц, отличающийся тем, что, с целью ускорения и увеличения надежности определения размера каждой отдельной частицы и расширения возможностей способа, частицы подвергают индукционной зарядке, пропорциональной площади поверхности частицы, газодинамическому ускорению, и определяют величину заряда частицы по амплитуде электрических сигналов отдельных импульсов, а функцию распределения частиц по размерам находят, изменяя порог пропускания входного сигнала на счетчике импульсов.

Способ литья под низким давлением и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1836185

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Борисов, Исайчева, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...реализации предложенного способа и установки для литья под низким давлением используется тигель 1 (фиг,1) с металлом формы 2,3, металлопровод 4 с фильтром 5.Технологический процесс по данному способу осуществляется следующим обра. зом, В исходном положении (фиг.1) расплав в тигле 1 подогрет до требуемой температуры, Литейная форма, состоящая из нижней 2 и верхней полуформы 3, собрана, Гибкий фильтр 4 расположен в нижней части метал1836185 ставитель В. Шейгахред М.Моргентал ушенк олионова рре Редакто Заказ 2 Потениям и отская наб., 4/ иражкомитета по изобМосква, Ж, Рау Государствен н ытиям при Г агарина, 1 издательский комбинат "Патент", г, Укго дст лопровода и занимает произвольное положение, одно иэ которых показано на...

Способ получения фторида углерода

Загрузка...

Номер патента: 1834837

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Ковалева, Шнитко

МПК: C01B 31/00

Метки: углерода, фторида

...инертную среду и подают фтор, поддерживая в реакторе избыточное давление 1,5, - 2 кгс/см в течение 6 ч при2температуре 50 С, после чего процесс останавливают. Целевой продукт - фторид углерода - представляют собой бесцветное вещество, содержащее 60,3% фтора и 39,7% углерода общим г".сом 3,904 г, что соответствует 100% выходу реакции,П р и м е р 2. В реактор, указанный в примере 1. загружают 1,5 г стеклоуглерода беэ добавки серы. Остальные условия проведения процесса аналогичны примеру М 1, Выход целевого продукта - фторида углерода - через 6 ч составляет 0,34%,Остальные переменные параметры примеров выполнения, включая примеры 1 и 2 сведены в таблицу.Как видно из таблицы заявляемый способ обеспечивает безопасное технологичное...

Способ получения тепловой энергии

Загрузка...

Номер патента: 1792958

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Терентьев, Царапкин, Шнитко

МПК: C09K 5/00

Метки: тепловой, энергии

...прототипа и заявляемого объекта,.:.: . : 25Как видно, заявляемый способ болеетехнологичен, чем способ по прототипу.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. В герметичный реактор 30объемом 500 см из стали Х 18 Н 10 Т, снабзйенный рубашкой, съемной крышкой (уплотнение при помощи прокладки изкрасной меди), термопарами и майометром,в атмосфере аргона загружают 600 г карбидэ лития О 2 С 2 и 70 г соединений внедрениялития в графит, отвечающих формуле СбО,В реактор подают 890 г перфтортрибутиламина (С 4 Г 9)зй, Количество реагентовсоответствует стехиометрическому соотношению по реакции:. 1402 С 2+ 2 СбО + (С 4 Р 9)ЗМ -+ 27 ОР + Озй + С В результате реакции получают 9452 45кДж тепла, снимаемого с наружной стенки Формула...

Способ прокатки фольги из лития или натрия

Загрузка...

Номер патента: 1764725

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Атанов, Кожевников, Мехоношин, Шнитко

МПК: B21B 1/40, B21B 3/00

Метки: лития, натрия, прокатки, фольги

...данные прототипа и изобретения.Как видно, заявляемый способ более технологичен и обеспечивает более высокое качество фольги, чем способ по прототипу.Техническая сущность заявляемого способа заключается в том, что холодную прокатку лития или натрия для получения фольги проводят в жидкой среде перфторорганических соединений, содержание в1764725 которых фторид-иона составляет 1 10 - 1 10 моль/г.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Вальцы из стали Х 18 Н 10 Т для прокатки лития погружали в кювету, заполненную перфтортрибутиламином, очищенным до содержания в нем фторид-иона 1 10 - 1 10 моль/л, После прокатки получают литиевую фольгу толщиной 0,1 мм с гладкой блестящей поверхностью. Остальные примеры конкретного...

Способ литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1759541

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...

Устройство для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1726118

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Борисов, Головаченко, Костюк, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...увеличивает длину металлопровода. Шестерня, расположенная в верхней части металлопровода, усложняет конструкцию. Для проходящего в металло- проводе металла при литье с малыми перегревами она становится холодильником, что дополнительно снижает температуру металла и ухудшает заполняемость формы. Необходимость герметизации валов лопаток, зоны стыковки металлопровода с формой также усложняет конструкцию. Устройство не позволяет получать жидкотвердый сплав с необходимым гранулометрическим составом частиц твердой фазы, поскольку препятствие росту образовавшихся структур происходит в зоне поверхностного контакта движущихся масс суспензии, а разрушение их происходит в месте контакта с кромкой лопаток.Цель изобретения - повышение качества...

Способ получения углеродистого материала, содержащего фторид щелочного металла

Загрузка...

Номер патента: 1724571

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Антонова, Дронов, Животков, Козлов, Серушкин, Чистова, Шнитко

МПК: C01B 31/00

Метки: металла, содержащего, углеродистого, фторид, щелочного

...соединений СлМ доСМР становится непрерывным, легко контролируемым и управляемым,Процесс фторирования угдеродистого материала, содержащего щелочной металл, является новым и малоизученным. При фторировании неорганических соединений в качестве фторирующего реагента широко используют фтористый водород, однако применение его для фторирования интеркаляционных соединений типа СМ является неочевидным из-за возможного взаимодействия с примесями, содержащимися в исходном веществе: М 20, МОН, М 2 СОз, в результате реакции с которыми может образоваться вода, которая реагирует с интеркалиброванным щелочным металлом, Кроме того, неизвестны условия проведения такого процесса. Для обеспечения технологически приемлемой скорости реакции НР со...

Способ литья вакуумным всасыванием

Загрузка...

Номер патента: 1683863

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Головаченко, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...в расплав в тигле 10, Пробка б прогрева- ется, происходит ее расплавление и заполнение формы жидким металлом.В результате предварительного погружения металлопровода на 5 - 10 мм в расплав на его нижнем торце образуется затвердевшая пробка, которая в процессе усадки металла плотно обхватывает металлопровод, обеспечивая надежную герметизацию. При атом погружение его на глубину менее 5 мм может не обеспечить герметичности пробки, поскольку за счет действия поверхностного натяжения расплав может не обхватить боковую поверхность металлопровода, Погружение его на глубину более10 мм нерационально, поскольку значительно удлиняет время последующего разрушения ообразовавшейся массивной пробки,Заполнение полости литейной формыодновременно под...

Инструмент для обкатки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1616749

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горчаков, Кравченко, Степаненко, Тиманюк, Шнитко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, обкатки

...производящего контура, располагают на соседних зубьях гп - модуль, мм;г - числа зубьев обкатываемого колеса;а- угол нормального исходного контура, град;Ггь - отклонение радиуСа основной ок5 ружности от теоретического значения, мм;аг - припуск под финишную обработкупо боковой поверхности зуба, замеренныйпо нормали к поверхности, мм;Ь - длина боковой поверхности зуба,10 определенная по диаграмме звольвентомера, ммЬ, Га - масштаб по осям ординат иабсцисс при замере по диаграмме эвольвентомера,15 Необходимый для рассчета радиус основной окружности валка определим из за- висимости ГЬ =щв сова (1 ь - ), 1 о)1аг Ь Ь а По известным в теории зубчатых зацеп.лений зависимостям определим Ьг:2 г созаЬг = 9 агссоз (4)г+2 (Ьв +х 1 - Лу) где Ьв -...

Способ обезвреживания отходов, содержащих натрий иили калий, иили литий

Загрузка...

Номер патента: 1585623

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Александрова, Архаров, Дублицкая, Рыбакова, Шевелева, Шнитко

МПК: F23G 7/00

Метки: «и—или», калий, литий, натрий, обезвреживания, отходов, содержащих

...кг. Молярное соотношение натрия и окиси. кремния 1:0,75, Компоненты перемешивали до однородного состояния, после чего емкость, содержащую смесь, герметизировали. Герметичную емкость из бокса отправляли в зону сжигания.Сжигание осуществляли следующим образом.Доставленную в зону сжигания емкость вскрывали, Смесь контактировала с воздуОтходы, содер жащие 601 йа Отходы, содер- . жащие 60 йв Отходы, Отходы,содер содер.жвщне жещие 50 йа 60% йа Отходы соде р. жвщие 60 Ы Отходы.содержащие6016 к,и 1.1 . ийв. Отходы содер жвщие 60% К Молярное со.отношение щелочного металла и окиси кремния Контактиро. мнив с инер. тной средой 1:0,75 1.0,ОЭ 1:0,7 1:0.75 1:0.75 1:0,75 1:0,75 1:0,75 1;0,75 С рго. номС аргоС аргоном нем С аргономПолнота...

Выпускная форма динатриевой соли кислого дисернокислого эфира лейкосоединения 4, 5, 4, 5 -дибензтиоиндиго

Загрузка...

Номер патента: 1507774

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Павлов, Ревенко, Тюкало, Шнитко

МПК: C09B 67/28

Метки: выпускная, дибензтиоиндиго, динатриевой, дисернокислого, кислого, лейкосоединения, соли, форма, эфира

...составе на основе красителя.табл. тра, 3,0 г карбамида, 3,0 г триэ ламина, 0,75 г олеиновой кислоты 0,34 г авиационного масла в виде эмульсии. Пасту размешивают в те ение 30 мин и сушат в вакуум-сушильномшкафу при 80 С в течение 12 ч.Высушенный продукт размалываютполучают 64,34 г кубозоля с содержанием пигмента 46,67,Данный порошок устанавливают настандартную концентрацию 3,80 г солюционной соли. Получают 68,14 г го.тового продукта с содержанием пигмента 44,0 Х, растворимостью в воде120 г/л, растворимостью в электролитах 80-90 г/л и пылящей способностью 0,813. Колористические показатели: по оттенку н.желтее чистотесоответствующей, красящая конценция 1007 по отношению к стандартобразцу,Примр Состав выпускной форьы нас, 3 по...

Устройство для получения сплавов в жидкотвердом состоянии

Загрузка...

Номер патента: 1465170

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Борисов, Головаченко, Дмитриев, Здохненко, Костюк, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 1/00

Метки: жидкотвердом, состоянии, сплавов

...перенос привода вращающихся частей в нижнюю часть устройства, Таким образом, за счет устракения вращающихся частей из рабочей зоны улуч шаются,условия работы обслуживающего персонала. НаЛичие пружинного элемек- та позволяет управлять,.положением перемешивающих лопаток, что, в свою ,очередь, регулирует реологические свойства кристаллизующегося сплава за счет. изменения степени перемешива; ния жидкотвердого сплава. При повороте вокруг вертикальной оси перемешивающей.лопатки изменяется пло щадь, направленная перпендикулярно к движущемуся сплаву, в зависимости от этого.турбулизация сплава, степень его перемешивания, будет возрастать. Увеличение,турбулизации перемешивав мого сплава измельчает и препятствует росту частиц твердой фазы,...

Установка для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...

Способ разливки твердожидкого расплава

Загрузка...

Номер патента: 1360891

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кириченко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 27/20

Метки: разливки, расплава, твердожидкого

...механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механическиесвойства металла.Продавливание расплава осуществляютпутем наложения избыточного давления нарасплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.При наложении газового давления наперемешиваемый механической мешалкой вгерметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермическойвыдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 черезтрущиеся поверхности плит 4, При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах иинтерметаллидов за счет их механическогоразрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства...

Устройство для дозирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1333867

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Костюк, Шеневидько, Шнитко

МПК: F04F 7/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...металлургии, а именно к технике разлива и дозирования жидкого металла под давлением.Цель изобретения - повышение точности дозирования.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство для дозирования жидкого металла содержит ванну 1, в днище 2 которой размещен клапан 3, пустоте" лую колонну 4 с открытым нижним торцом, которая снабжена поперечной гаэопроницаемой перегородкой 5, образующей с.нижней частью колонны 4 дозирующую емкость 6, при этом клапан 3 и колонна 4 снабжены приводами 7 и 8. Дозирующая емкость 6 снабжена лопаса тями 9 и 10, размещенными на ее внутренней и наружной поверхностях, и приводом 11 вращения, при этом клапан 3 выполнен с каналом 12.Устройство для дозирования жидкого металла работает следующим...

Устройство для получения жидкотвердых расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1316746

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Борисов, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 9/00

Метки: жидкотвердых, расплавов

...расплавов содержит обогреваемую емкость 1, которая снабжена неподвижной перегородкой 2 с полостью для прохождения жидкотвердого сплава и размещения приводного вала 3 с перемешивающими лопатками 4 . На приводном валу 3 устандвлен подвижный диск 5 с возможностью регулирования зазора 6 между циском и перегородкой.Обогреваемая емкость имеет отверстие 7 для загрузки материалов и создания давления сжатого газа, а также отверстие 8 для выпуска готового продукта.Устройство работает следующим образом.Необходимые материалы загружаются в верхнюю часть подогреваемой емкости и в ней готовится жидкотвердый сплав, который непрерывно перемешивается лопатками 4. Затем над зеркалом сплава создается давление сжатого газа, поступающего через отверстие 8,...

Соединение графита с фторидом щелочного металла и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 1289818

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Аксенов, Власов, Данилкин, Маврина, Родионов, Шнитко, Якобсон

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, металла, соединение, фторидом, щелочного

...12,55 18,25 2,64 12,82 18,41 2,60 2,48 2,54 0,93 2,42 0,90 2,94 2,44 92,58 5,02 2,33 5,11 15, 23 10,36 2,18 15,45 10,51 2,30 Тип соединения СМР 7.1, 27 57, 98 48,69 91,74 87,29 83,23 73,40 65,49 84,34 91,15 88,16 80,54 74,00 95,69 93,2190,8584,66 79,1596,5394,49 92,54 82,59 87,34 9,39 19,33 6,96 5,75 4984 21 ф 76 4,85 4,00 3,87 7,97 3,16 1,15 3,02 2,49 8Продолжение табл, 3 Углер Зола 48,36 6,26 73,12 4,66 65,28 4,18 94,26 4,04 90,82 4,41 88102 3970 90,69 2,77 93 в 89 2 е 86 82,40 2,06 87,19 2,8.дР (2) 300 12 300 Св ЧаР 32 С, СзР 48,86 48,84 Св 24 300 С МаР (2) 300 19 Сд СзР Сзб СзР С СзР Со СзР 30,19 22,75 30,14 60 40 822,76 80 С КР (1) 60 76 18,25 18,23 60 Св К 1 (2)С КЬР 62 15,23 15,19 45 40 86 С КЬР (1) 4050 ГзКЬР (2) 40 80 69 99 С...

Машина для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования

Загрузка...

Номер патента: 1289596

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Большаков, Борисов, Глушков, Головаченко, Рабийчук, Шнитко

МПК: B22D 17/10, B22D 17/30

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...холодной камерой прессования,Машина содержит цилиндр 1 прессования с осью 2 поворота, пресс"поршень 3, подвижную часть 4 камеры прессования, подвижный термостат5 с жидкотвердым расплавом, прессформу 6, неподвижную часть 7 камерыпрессования, закрепленную в прессформе вакуумной системы 8,Машина работает следующим образом,Для осуществления забора дозыжидкотвердого расплава пресс-поршень 3 находится в крайнем правомположении, а подвижная система машины, включающая цилиндр 1 прессования, подвижную часть 4 камерыпрессования, отходит вправо на величину хода паза 9 и поворачиваетсяна 90 в вертикальной плоскости вокруг оси 2 поворота. Термостат 5 сжидкотвердым расплавом осуществляетсвое вертикальное перемещение с таким расчетом, чтобы...

Установка для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1252033

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борисов, Головаченко, Иовв, Кокошко, Шепетовский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...а с выведенными раэ дат очной печью и поворотной плитой (верхняя траверсаи форма не показаны), вид сверху; пружиненной, в противном случае возна фиг.7 - раздаточная печь, вид можен перекос поворотной плиты 3сверху; на фиг.8 - вид Б на фиг.7. относительно ступенчатой станины 1 и25Предлагаемое устройство для литьяпод низким давлением состоит из ста"нины 1, на которой закреплены центральная колонна 2 и вспомогательныеколонны 3. Верхняя траверса 4 закреплена на колоннах 2 и 3 гайками 5и 6 через. втулки 7 и 8, На траверсе4 расположен цилиндр 9 привода подвижной плиты 1 О, служащей для крепления верхней полуформы 11, Колон- лиэации форма раскрывается, при этомна 2 полая, В ее верхней части эак" 35реплен цилиндр 12 привода вертикального...

Оптическая система щелевой развертки ротационного электрофотографического аппарата с переменным масштабом воспроизведения (ее варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1170415

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Барабанов, Игнатьев, Нежельский, Селибер, Степаненков, Шнитко

МПК: G03G 15/00

Метки: аппарата, варианты, воспроизведения, ее, масштабом, оптическая, переменным, развертки, ротационного, щелевой, электрофотографического

...к объективу 3, а другой - к держалом и объективом по ходу оптических лучей, и подвижное зеркало, расположенное между объективом и электрофотографическим аппаратом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она имеет дополнительное подвижное зеркало, расположенное между объективом и цилиндром, держатель подвижных зеркал, имеющийпривод поворота вокруг оси, перпендикулярной оптической для переменного ввода и вывода подвижного зеркала в оптический тракт, связанный со средством перемещения объектива.5. Система по п. 4. отличающаяся тем, что кинематическая связь держателя зеркал со средством перемещения объектива выполнена в виде шатунной планки, шарнирно связанной с держателями объектива и подвижных зеркал. 2телю 8. На оси 9...

Машина для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1119772

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский, Личак, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...камеру с литниковопитающими втулками, форму, установленную на распределительной камере, верхняя часть металлопровода размещена в распределительной камере, причем его торец расположен выше нижних торцов литниково-питающих втулок,772при этом распределительная камера снабжена выором, расположенным над металлопроводом.На чертеже изображена машина для литья под низким давлением.Машина содержит герметичную раздаточную печь 1 с металлопроводом 2, На раздаточной печи 1 установлена распределительная камера 3, в верхней части которой расположены литниково-питающие втулки 4. Литейная форма 5 устанавливается на.распределительную камеру 3. Заполнение формы происходит через втулки 4. Металлопровод 2 выступает в полость...

Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1079351

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Антонов, Борисов, Головаченко, Рабийчук, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...цель достигается тем,что в устройстве для литья с кристаллизацией под давлением, содержащем пресс-форму, включающую подвижную и неподвижную полуфорьы, камерупрессования с пресс-поршнем и тигельс металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскостиразъема полуформ, на рабочем торцекамеры прессования в ее нижней части выполнен выступ в виде полого полуцилиндра, обращенного к прессФорме.На фиг. 1 схематично представлено устройство для литья под давлением, исходное положение; на фиг. 2то же, в момент заполнения полостипресс-Формы металлом; на фиг, 3то же, в момент отсечки и допрессов-ки; на фиг. 4 - то же, после раскрытия пресс-формы и иэнлечения отливки.Устройство для литья с кристаллизацией под давлением...

Форма для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1058712

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Губина, Мурашов, Погодин, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, низким, форма

...толкателем требуется уженезначительное усилие 2 .Данная конструкция форьы не обеспечивает при выталкивании отливкикакого-либо выигрыша в силе: усилиевыталкивания всегда равно усилию,развиваемому гидроцилиндром. А поскОльку при литье пОД низким давлением движение верхней плиты .с полуформой и выталкиваЪие из последнейотливки осуществляется одним гидроцилиндром, это приводит к увеличениюразмеров гидроаппаратуры и мощностипривода,Цель изобретения - повышение усилия выталкивания отливки иэ верхнейполуформы.Поставленная цель достигаетсятем, что форма литья под низким дав лением с двухступенчатой системойвыталкивания, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу,включающую упорную плиту, плитукрепления, съемную плиту первой...

Способ получения нуклеозидов

Загрузка...

Номер патента: 947186

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гайлума, Калунянц, Коновалов, Малей, Микстайс, Фридман, Хомякова, Шахова, Шнитко

МПК: C12P 19/38

Метки: нуклеозидов

...мощной морщинистой пленки кремового цвета. Воздушный мицелий отсутствует, колонии круглые, краяволнистые, диаметр 12-15 мм.На картофельно-пептонном агарерост хороший, колонии в виде морщинистой пленки, окрашенные в красновато-розоватый цвет, Края колонииволнистые, диаметр 6-7 мм, воздушныймицелий скудный белого цвета.На синтетической среде растетхорошо в виде небольших колоний диаметром 6-7 мм. Колонии гладкие, вцентре слегка морщинистые, края неровные, колонии бесцветные или слегка розоватые.На ломтике моркови рост слабый вместе укола; на ломтике картофелярост слабый, в верхней части столбика в виде морщинистой пленки кремового цвета; мясо-пептонную желатинуне разжижает; молоко хорошо пептонизирует на 10-е сут. Нитраты...

Сверхвысоковакуумный прогреваемый цельнометаллический клапан

Загрузка...

Номер патента: 943455

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гаврилов, Коляскин, Лобанов, Фишман, Шнитко, Шувалов

МПК: F16K 1/02

Метки: клапан, прогреваемый, сверхвысоковакуумный, цельнометаллический

...стыка запорный орган 6 - седло 8. При охлаждении клапана наружная часть корпуса 1 охлаждается быстрее внутренней. В этом случае компенсирование влияния температуры осуществляется за счет зо 35 40 45 тины, закрепленной на фасонной втулке, и упоров, установленных на нажимной втулке.Кроме того, шток снабжен компенсирующим элементом, выполненным из материала, коэффициент термического расширения которого меньше, чем коэффициент термического расширения материала корпуса.На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Клапан содержит корпус 1, нажимную втулку 2 с правой резьбой, фасонную силовую втулку 3 с левой резьбой, шток 4 с компенсирующим элементом 5, закрепленный на .нем запорный орган 6, сухари 7, упругое...

Способ получения аденозин-5-трифосфата

Загрузка...

Номер патента: 941384

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Брод, Кестере, Лудрика, Шнитко

МПК: A61K 31/7076, A61K 7/00, C07H 19/20 ...

Метки: аденозин-5-трифосфата

...рН 6,8-7,5 разбавляют равным количеством воды и пропускают через колонку, содержащую 60 мл сильцоосцовной анцонообменцой смолы ЛРАП (вС 0 форме). После сорбциц колонку промывают 300 мл воды, затем сорбируюшие 35ся АМФ и АДФ элюируют раствором0,14 ц. КС + 0,04 н, С в 0,05 н,растворе соляной кнопоты, Первые 180 млэлюата отбрасывают, последующие 220 млсодержат основное количество смесиадецозицфосфатов.Получают 220 мл раствора, содержащего 5 г АМФ и АДФ, 2,3 г КС 1,1,8 н. МСД,6 НО,К полученному раствору добавляютдеминералиэованную воду до 1 л, 20 гаденозина, 108 г М аНРО,12 НО,25,2 г КНР 0,1, 50 г сахапоэы. 1,3 гпивных дрожжей, 37,5 мл тобола и ведут фосфорилиювание как ранее, Проводят очистку аденоэинфосфатов на колонке с аниоцообменцой...

Способ литья

Загрузка...

Номер патента: 900967

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Борисов, Мацкул, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья

...выделению из него растворенных газов в процессе падения щтемпературы и повышает качество отливок. Кроме того, непрерывное изменение объема полости пресс-Формыспособствует разрушению образующегося кристаллического каркаса и измельчению структуры, что также повышаеткачество литого материала.Предлагаемым способом изготавливают заготовку из латуни ЛК 80-3 диаметром 140 мм и толщиной стенки 10 мм.,Пресс-Форму с горизонтальным разъемом устанавливают на нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиту гидравлического пресса с усилием запиранил )б 0 тс. Пуансон пресс-формы крепят к промежуточной плите, связанной с отдельным гидроцилиндром с усилием 20 тс.Камеру с заливочной емкостью для дозы жидкого металла, зафутерованную 56...

Топливо для магнитогидродинамического генератора

Загрузка...

Номер патента: 778193

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Аварбэ, Веретенников, Волков, Данилкин, Катин, Крикун, Молчанов, Фрейман, Шнитко

МПК: C06D 5/00

Метки: генератора, магнитогидродинамического, топливо

...топливо содержит 30-90 вес.В легкоионизируюцейся присадки в виде углеродных СпМе, где Ме = Сз, кЬ, К, и = 8-60ия к таблице:коэффициент избытка окислителя, Ы=Чкоэффициент соотношения компонентов, щ цгоккг, гор.кг ок,стехиометрический коэффициент соотношения компонентов,й,ф кг гор.фдавление, кг/смтемператуРа, К,число Маха,Н Иэлектрическая проводимость плазмы,кмис,электрический комплекс,подвижность электронов,весовая доля присадок в горючем, %,весовая доля щелочного металла в продуктах сгорания, е.ЬОсостоящееиз алюминия и легкоиониэируеаейся присадки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияэлектрофизических характеристик проЬ 5 дуктов сгорания и улучшения эксплуа Ч0ВФормула изобретения топливо для магнитогидродинамн" ческого...

Установка для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 876282

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...