Плавленолитых — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «плавленолитых»
Устройство для грануляции плавленолитых огнеупорных материалов
Номер патента: 376110
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01J 2/12
Метки: грануляции, огнеупорных, плавленолитых
...зерен изометрической и остроугольной формы. Предмет изобретенияУстройство для грануляции плавленолитыхогнеупорных материалов, содержащее сливной желоб, транспортер и водоохлаждаемые корпус и приводной барабан, отличающееся 25 тем, что, с целью повышения точности регулирования зернистости конечного продукта, параллельно приводному барабану установлен водоохлакдаемый цеприводцой барабан с прижимным механизмом, смонтированным с 30 возмокностыо перемещения в горизонтальнойплоскости,Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим получение непосредственно из расплава зернистых огнеупорных и высокоогцеупорных материалов.Известно устройство для грацуляции плавленолитых огнеупорных материалов, содержащее сливной желоб, транспортер и...
Смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1156804
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев
МПК: B22C 1/18
Метки: огнеупоров, плавленолитых, производстве, смесь, стержней
...и улучшение ее выбиваемости из отливок.Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления стержней в производстве плавленолитых огне- упоров, включающая углеродсодержащий огнеупорный наполнитель, огнеупорную добавку на основе оксида алюминия и связующее, содержит в качествеФуглеродсодержащего огнеупорного наполнителя графитоцирконовые отходы1156804 10 15 на основе графита при хлорировании в производстве двуокиси циркония, в качестве огнеупорной добавки на основе оксида алюминия - технический глинозем и в качестве связующего - натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 3,01-3,50 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Технический глинозем 3-10Натриевое жидкоестекло с силикатныммодулем...
Способ получения плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1296551
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Зигало, Костыря, Самодай, Трошенков
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, плавленолитых
...давлением 0,02-0,04 МПа до практически полного прекращения вы деления СО (скорость выгорания углерода при 2550 С намного больше, чем скорость растворения тигля и электрода). После прекращения появления язычков пламени от сгорания СО на поверхности ванны отливали пробу ф 30 и высотой 60 мм (объем Ч), которую за- л Обработка расплава Свойства по сечению отливки тношение количествавведенных РЗЭк (О+О, 1-0,2 К 0,5 К К О, 1-0,2 К 0,5 К Без обработки и спродувкой азртоми кислородом 27,0 5,6 9,25 2,6 3,38 3,25 Раскисление цирконием (17.) 4,85 4,6 9,0 3,38 3,39 3,28 Продувание кислородом до прекращения выделения СО с последующим вводом РЗЭ; 0,367 0,487 0,607 3,0 4,0 5,61 9,2 3,42 3,38 3,30 1,65 1,3 3,3 3,55 3,57 3,50 1,25 1,4 3,05 3,58 3,56 3,51...
Способ производства плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1348318
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Зигало, Климкович, Костыря, Ревзин, Самодай, Трошенков
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, плавленолитых, производства
...гранул в расплане, расплав с монокристаллами разливают в формы или изложницы, где происходит кристаллизация и охлаждение отливок, Неиэо 30 35 0 5 й 0 метрические моцокристаллы тугоплавких оксидов играют роль центровобъемной кристаллизации оксидцогорасплава обеспечивая сцижение термических напряжений в материале и резкое увеличение таких термомеханических свойствплавлецолитьж огнеупоров, как механические характеристикипри обычной и высокой температурах,а также снижение пористости,Составы шихт и свойства плавленолитых огнеупорон приведены в таблице,Технико-экономическая эффективность способа производства плавленолитых огнеупоров состоит в том, что введение в оксидньв расплав неизометрических монокристаллов тугоплавкихоксидов совместно с...
Устройство для отжига плавленолитых изделий
Номер патента: 1428898
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Аббакумов, Белогрудов, Громов, Куликов
МПК: F27B 9/00
Метки: отжига, плавленолитых
...футерованную дверь 6, отжигае- При этом отличие в операциях можетйые изделия 7 установленные в два быть только в случае значительного1ряда по высоте, подвижную крышку 8, 25 охлаждения уже загруженных изделий 7Закрывающую загрузочный проем в сво- в результате длительного перерыва вде Ц-образные электронагреватели 9 загрузке. Тогда перед началом возобЭдля вывода на требуемый тепловой ре- новленной загрузки происходит очереджим участка загрузки, боковые стены ное проталкивание. В результате этого10 и свод 11, одна позиция 1 оказывается не заполУстройство работает следующим об- нека изделиями 7, На стоящую передразом. ней позицию 1 с изделиями 7 и на учасУчастки подогрева и загрузки за- ток загрузки устанавливаются,цополниполняются тремя...
Способ получения плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1463730
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Кириленко, Мельников, Орлов, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Сигаков, Токарев
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, плавленолитых
...нефтехимической промышленности представляют собой тонкодисперсный порошок следующего состава, мас.7: СгО 12; 810 г.9; А 10 э 7,8; примеси - остальное.Отходы вводят в расплав путем предварительного смешения с газовыми потоками и последующей обработкой ими расплава в прибыльной надставке или на сливном лотке печи.Плотность полученных изделий сосртавляет 3,18 - 3,26 г/ем при более высокой (на 20 - 407) нх.корроэионной стойкости в сравнении с известным способом.П р и м е р б. То же, что в примере 5, но расплав обрабатывают в прибыпьной надставке газовым током со скоростью 34 - 36 м/с и концентра - цией в нем алюмохромовых отходов 44- 46 кг/м . Угол наклона газового поо тока к струе расплава составляет 28 плотность изделий - 3,28 - 3,30...
Устройство для получения плавленолитых огнеупорных изделий
Номер патента: 1495329
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Ашимов, Балгабеков, Болотов, Виноградский, Ухалкина
МПК: C04B 35/653
Метки: огнеупорных, плавленолитых
...например корунда,Форму 2 устанавливают в емкость 1,снабженную с внутренней стороны вертикальными выступами. Верхнюю часть 30кольцевого паза 6, выполненного вокруг заливочного отверстия 5, в дне4 формы 2 заполняют газовьщеляющимвеществом,7, например, в виде замазки, которым может служить для данного вида огнеупорного. материала гидрооксид алюминия А 1(ОН) . Перпендикулярно к каждой боковой стенке формы 2 жестко закрепляют Г-образныеконцентраторы 9 напряжений. 40Расплав огнеупорного материалазаливают в полость 8 до ее заполнения,после чего расплав начинает заливаться в форму 2. При достижении расплавом нижней поверхности дна 4 формы происходит активное газовьщеление,вызванное термическим разложениемгазовьщеляющего вещества А 1(ОН).Часть...
Способ получения плавленолитых огнеупорных брусьев
Номер патента: 1604800
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ашимов, Балгабеков, Болотов, Виноградский, Герасимов, Науменко, Петряков, Талакуев
МПК: C04B 35/657
Метки: брусьев, огнеупорных, плавленолитых
...вниз и отжиг. Толщина рабочей части полученных изделий увеличилась в 2,5 раза и составляет .150-156 мм при кажущейся плотности отливки 3,59-3,б 1 г/см . 1 табл. Расплав корундматериала, доведтемпературы сливпечи, заливают вновленную форму,ового огнеупорногонный до необходимойв электродуговойвертикально устаснабжекную прибылью Для улучшения тепвердевания отливки аливка одновременно Форм через одну сле окончания подплавом прибыли посотливку выдерживаютСоставитель Л.Булгаковаедактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи Подписноеям и открытиям при ГКНТ СС наб д: 4/5 Заказ 3432 ТирВНИИПИ Государственного коми113035, Моск 574та по иэобрете, Ж, Раушск Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,1 в...
Способ изготовления плавленолитых огнеупоров
Номер патента: 1636401
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Кириленко, Коломейцев, Коломейцева, Кравецкий, Попов
МПК: C04B 35/62
Метки: огнеупоров, плавленолитых
...шихты и качество полу . изделий приведены в таблице.Показатели качества изделий оценивают неоднородностью по химическому составу (например, в опытах 1,2, 5 равна отношению содержания Его в пробе на расстоянии 50 мм от дна отливки к содержанию ЕгО в пробе на расстоянии 25 мм) и фазовому составу1636401 4 Формула изобретения Длительностьь регулируе"мого теплоотвода Крличествоцикловрегулируемого теплоотвода Температура раьюэилана, С Размеризделияии остенаихты,илераура охверхе сти, СНредлгееиый1 75 иго за Ох 160 х 0 32 4,10 ааСО 1 аоэ 1 52Ос"ное34 240 х 160 х 1832х 100 750 382-йцикл17 810 а 14,5наСОз 2 А 1 03 Остал ное А 10 з 97(равна отношению стекпофазы в пробах в пробах на расстоянии 25 и 50 мм соответственно). Дополнительно...