Затаковой — Автор (original) (raw)
Затаковой
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей
Номер патента: 1822489
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Затаковой, Литовар, Марченко, Мицельмахер, Сердюк, Слуцкий, Смоляков
МПК: F27D 1/16
Метки: выборочной, заправки, общей, универсальная, электропечей
...38 из складывающейся огнеупорной ткани, закрепленной в верхней и нижней части проема и на направляющем ролике броскового механизма.В экране над верхней ветвью горизонтального участка транспортерной ленты для выхода струй заправочной массы и увлажняющей жидкости выполнено отверстие 39, равное по горизонтали ширине ленты.На корпусе конического редуктора 13, закреплена загрузочная воронка 40 с наклонной задней стенкой 41.В верхней части корпуса 2 установлен реверсивный регулируемый по скороси привод 42 поворота нижней части корпуса, связанный шестерней 43 с зубчатым венцом 44 поворотного круга 4. На колоннах верхней части корпуса закреплен бункер 5 с секторным затвором 45; снабженным элекромеханическим приводом 46, позволяющим...
Свод электродуговой печи
Номер патента: 1800251
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Затаковой, Наливайко, Хренов, Щадных
МПК: F27D 1/02
Метки: печи, свод, электродуговой
...из трех по-тельно соединенных труб в видеевой звезды, расположенная под огой футеровкой в межэлектродномнстве и опертая на периферийнуюода, 3 ил,сочленения 11 до сочленения 12; третьей - от сочленения 12 до выходного патрубка 10.Наборка огнеупорной футеровки 3 центральной части свода осуществляется обычными методами на предварительно уложенную под нее водоохлаждаемую секцию 7, причем входной 9 и выходной 10 патрубки труб 9 и два сочленения 11 труб 8 выставлены из огнеупорной футеровки. При сборке свода его центральную часть 4 вместе с входным 9 и выходным 10 патрубками и двумя сочленениями 11 и 12 труб опирают на периферийную часть 2 свода,Во время работы при подаче через входной патрубок 9 вода последовательно проходит через три...
Дуговая плавильная печь с эксцентричным донным выпуском металла
Номер патента: 1767319
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Басьяс, Белозеров, Затаковой, Клачков, Просвиров, Сизов, Фарафонов
Метки: выпуском, донным, дуговая, металла, печь, плавильная, эксцентричным
...канала, расположенного выше узла выпуска металла и перпендикулярно оси канала,Наличие указанного рассекателя останавливается вращательное движение жидкого металла в горизонтальной плоскостипри выпуске, нарушает его закрутку, исключая воронкообразование и засасывание шлака, Установлено, что это происходит при расположении рассекателя в стене перпендикулярно к оси сливного канала. В противном случае, торможение потока рассекателем может быть недостаточнымдля исключения воронкообразования,Исключение воронкообразования способствует выпуску металла без шлака, что5 обеспечивает уменьшение неметаллических включений в металле, лучшую степеньего легирования, меньший износ узла выпуска металла.На фиг, 1 Изображена предложенная10 футеровка...
Способ выплавки и внепечной обработки стали
Номер патента: 1744122
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Затаковой, Клачков, Ковалев, Красильников, Сидоров, Тиняков, Трахимович, Хохлов, Шахнович, Шувалов
Метки: внепечной, выплавки, стали
...выбросов металла и шлака из ковша, При уменьшении период ниже нижнего предела также снижается степень удаления водорода, кислорода и серы из металла, При увеличении длительности продувки выше верхнего заявляемого предела не получают дополнительного существенного снижения содержания серы и газов, Кроме того, увеличиваются расходы аргона и получен дополнительный износ футеровки ковша и снижение температуры металла.Снижение длительности продувки во второй период ниже заявляемого предела не позволяет присадить все количество кускового кремнийсодержащего материала на оголенный металл, что вызывает повышенный угар кремния и нестабильное его усвоение металлом, Увеличение длительности продувки в данный период больше верхнего заявляемого...
Способ выплавки сталей из металлизованных окатышей в дуговой печи
Номер патента: 1638176
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Анисимов, Затаковой, Ледовской, Макашов, Сидоров, Тиняков, Фомин, Хохлов, Шувалов, Юртаев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, металлизованных, окатышей, печи, сталей
...лунки (ванны) необходимо для безаварийной работы печи, так как в противном случае возможен выброс металла и шлака из печи. Заканчивать присадку брикетов необходимо после проплавления 80-1007 требуемого количества металлизованных окатышей, так как при окончании дачи брикетов после проплавления металлизованных окатышей менее 807 пенистые шлаки к концу их проплавления не сохраняются и свод и стены будут испытывать разрушающее воздействие электрических дуг. Что бы избежать этого необходимо уменьшить подводимую мощность, что приводит к снижению производительности печи,Присаживать брикеты после проплавлення 100% требуемого количества металлизованных окатышей нецелесообразно так как в этот период работают на пониженной мощности, т.е. на...
Устройство для кислородной продувки стали в дуговой печи
Номер патента: 1447870
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Затаковой, Зинуров, Кирсанов, Ложкина, Тулуевский, Флейшер, Фомин, Хохлов, Цылев, Швабауэр
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговой, кислородной, печи, продувки, стали
...из печи недостаточна (больше5-7 с),40Устройство работает следующим образом.Фурма 1 с кронштейном 2 в исходном положении находится вне печи. Выключением тумблера управления на пуль 45 те печи отключается тормозное устройство 9 и вал 3 опорно-поворотного узла 4 растормаживается, Поворотом кронштейна 2, закрепленного на валу 3 опорно-поворотного узла 4, фурма 1 заводится в рабочее окно 5 печи. Включается тумблер управления, тормозное устройство 9 фиксирует фурму 1 в рабочем положении (фиг. 2), после чего включается подача кислорода, По окончании продувки выведение фурмы 1 осуществляется дистанционно.При отключении тормозного устройства 9 растормаживается вал 3 опорно-поворотного узла 4 и благодаря наклону вала 3 к вертикали,...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1350179
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Затаковой, Ковалев, Ледовской, Смоляков, Трахимович, Фомин, Хохлов, Ширер
МПК: C21C 5/52
...режиме во время плавления стального лома. В результате печь работает со значительными колебаниями силы тока н электродах, что снижает эффективпук 1 мощность и уменьшает рост производительности печи. Загрузка в элекропечь извести и известняка в соотхоп.енин 1;(0,1 - 1) в количестве более 27, от массы плавки чрезмерно увелилвает расход электроэнергии на расплавление шлаковой смеси, в результате чего уменьшается рост производи 135017955 Загрузка в электропечь металлизованных окатышей, извести и известняка в соотношении 10:(0,5-1,2):(0,2 .1,2), в котором доля извести, менее0,5, не обеспечивает получение шлакас основностью не ниже. 1,7, необходимой для ошлакования пустой породыокатышей. В результате будет снижаться стойкость печной...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1273394
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Ереметов, Затаковой, Кудрявцев, Ледовской, Трахимович, Фомин, Хохлов, Хренов, Цылев, Ширер, Юров
МПК: C21C 5/52
...в соотношении более чем 12:100вызывает увеличение количества шлака, перерасход электроэнергии на плавку, снижение производительности электропечи.Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении менее чем 0,05:100 не обеспечивает поддержание на протяжении всей плавки пенистых шлаков, что может вызвать уменьшение скорости проплавления металлизованных окатьппей, ухудшение условий окислительного рафинирования от фосфора, не обеспечивает достаточной защиты металла от, 1273394 35 Формула изобретения насыщения его азотом из печной атмосферы. Проплавление окисленных окатышей с металлизованными окатышами в соотношении более чем 5:100 приводит к чрезмерному увеличению окисленности и количества печного шлака. Это может...
Способ непрерывного измерениятемпературы жидкого металла вплавильном агрегате
Номер патента: 815044
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бобровский, Затаковой, Кирсанов, Мокрушин, Молчанов, Нечаев, Поляновский, Тарасов, Тихонов
МПК: C21C 5/52
Метки: агрегате, вплавильном, жидкого, измерениятемпературы, металла, непрерывного
...45-50 Св шлак на 1-2 с такдатчиктемпературынице раздела мет5 датчик снова погружшлак-металл.Способ осуществлобразом.После расплавлен20 с датчиком температлеплавильную печь итрической лебедки.го механизма. Датчимопара подключен ко5 бору, установленноравления печью, и ндает показания о фаратуре металла в пено в системе охлаждО датчик температуры815044 Формула изобретения Составитель Т. МорозоваРедактор Н, Кончицкая Техред М. Лоя Корректор М. Шароши ЗАказ 965/42 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 же подключенный ко вторичному прибору на пульте управления.При прохождении зонда через...
Способ получения марганецсодержащей стали
Номер патента: 763475
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Балдаев, Затаковой, Кацов, Лукутин, Марышев, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Самардуков, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: марганецсодержащей, стали
...газом через пористую форму в дне ковша или вакуумированию.Способ пригоден для получения стали как без применения внепечных методов обработки, так и с их применени- ем. В последнем случае целесообразно осуществлять легирование марганцем в ковше, выпускаяиз печи сталь вместе со шлаком при содержании закиси марганца в нем в вышеуказанных пределах с учетом расчетного содержания марганца в металле и конечного содержания закиси железа.В случае использования, к примеру, вакуумирования, вследствие реализации реакции вакуумного раскисления металла углеродам и. уменьшения содержания кислорода в расплаве, реакция (Ип + (0 = (МпО) смещается влево, что влечет за собой переход марганца из шлака в металл, Содержание закиси марганца снижается при...
Способ выплавки стали
Номер патента: 691497
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Гавриленко, Зайцев, Затаковой, Иванов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Острейко, Панин, Самардуков, Синельников, Титов, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
...Таким образом, в печи лишь расплавляют шлакообразующне 25 :окончательное же формирование .оптимального состава шлака проводят в. /ковше. Это позволит сократить продолжительность плавки на 10-30 минО ытиыми плавками былоустановле- ЗО. .но, что достаточной десульфирующей способностью обладает шлак, содержащий 55-ба Са 0, не более 18 Х кремнезема, не менее 2% глинозема, 7-9 Х окиси магния, 3-53 плавикового шпата.,Однако, эффективное удаление серы зависит не только от оптимального состава шлака, что является необходимым, но недостаточным условием, но также и от его количества, так как количество шлака, при прочих равных условиях, определяет количество удаленной серы, т.е. глубину десульфурации с тали еОпытным путем было установлено, 45что...
Способ производства азотсодержащей стали
Номер патента: 631539
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Балдаев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали
...раскислителя и модификатора позволяет также повысить усвоение азота н кроме того, модиФицировать сталь, т.е. понизить концентрацию серы, округлить неметаллические включения в сталиизменить Форму присутствия н ней сульфидны;-, нключений.Наличие в момент легиронания стали нитридообразующих элементов (ванадий титан ниобий и др.) позволяет повысить усвоение азота и связать его с нужным в каждом кОнкретном случае элементом, повышая тем самым механические свойства стали и выход годногоа Совмещение ввода кальция с переливом позволяет существенно понизить содержание серы. Указанные количества элементов и материалов позволяют производить азотсодержащне марки во всем диапазоне соотношения 30 компонентов в стали и применять имеющиеся...
Газопроинцаемая футеровка
Номер патента: 590081
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Затаковой, Козьмин, Лунев, Молчанов, Немченко, Панин, Ткаченко, Хренов, Цедрик
МПК: B22D 41/02
Метки: газопроинцаемая, футеровка
...из двух слоев, арматурного и рабочего 3.Цель изобретения - обгазопроницаемости.Это достигается тем, что арматурный слой выполнен с применением огнеупорных пористых блоков, а рабочий - из огнеупорного кирпича с газопропицаемыми швами.На чертеже показана футеровка, вертикальный разрез.Нижний слой футеровки, арматурный, вь полнен из огнеупорных пористых блоков 1, а верхний, рабочий, из кирпичей 2 с пористыми газопроницаемыми швами 3.При эксплуатации такой футеровки пористые блоки 1 заменяются редко, так как не соприкасаются с металлом. Это обеспечиваетзначительную экономию пористых блоков.Верхний слой, выполненный в виде кладки из5 кнрпичсй со швами, заполненными пористойогнеупорной массой, защищает нижний слой,Поскольку толщина...
Сталь
Номер патента: 582318
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Буланкин, Затаковой, Ткаченко, Хренов, Шадрунова
МПК: C22C 38/12
Метки: сталь
...ванадий, азот, алюминий и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %: Углерод 0,13 - 0,20 Марганец 1,25 - 1,60 Кремний 0,20 - 0,50 Ванадий 0,07 - 0,12 5 Азот 0,015 - 0,025Алюминий 0,01 - 0,10Кальций 0,01 - 0,06 Железо ОстальноеХимический состав предлагаемых и извест ной (сталь 16 Г 2 САФ) сталей, пх механические свойства представлены в табл, 1 и 2.Сталь разливают в слябы сечением 175 Р,Х 1070 и прокатывают на листы толщиной 12 мм.15 11 ри разливке предложенной стали не прожигают кислородом отверстия в разливочных стаканах (при разливке известной стали требуется 2 - 4 раза прожигать заросшие стаканы). Выход годного возрос на 2 О 1 в основ ном за счет снижения дефектов по газовымпузырям и...
Десульфурирующая смесь
Номер патента: 582300
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Климов, Панин, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 7/02
Метки: десульфурирующая, смесь
...лсплавцльном агрегате при выпуске, прц обработке в ковше, при разливке металла, а также В изложнице. Кинетцчсскцс условия лссульфураццп улучшаются за счет дополнительного турбулентного перемешцвания испаряющимся кальцием. Расход смеси на 1 т стали может составлять 2 - 15 кг, В смеси может быть использован ферросиликокальццй, например, следующего состава, вес, %: 50 - 60 кремния, 20 - 30 кальция, 1 - 3 алюминия, 20 остальное - железо.Использование смеси позволяет получать вготовой стали концентрации серы 0,001 - 0 003 о,1Ниже даны варианты осуществлсния цзоб рстсцця, не исключающие другие варианты вобъеме предмета изобретения.Приготавливают смеси композпци"денные в таблице. Смесь залают наталла прц выплеске стали 17 ГС цз582300 Степень...
Способ производства низкоазотистой стали
Номер патента: 582297
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Гавриленко, Зайцев, Затаковой, Климов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: низкоазотистой, производства, стали
...отставание скорости нагрева металла от скорости обезуглероживания,Скачивание Окислительного шлака позволяет повысить активность закиси железа в шлаке при последующем введении твердого окислителя в металл.11 иже даны варианты осуществления изобретения, не исключающие другие в обьсме предмета изобретения.В а р и а н т 1. При выплавке электротехнической стали ЭОЗОО в 100-тонную дуговую печь загружают скрап, чугун, известь (20 кг/т), железорудные материалы (20 кг/т). По расплавлении шихты в печь для повышения степени удаления фосфора и углерода дополнительно вводят железорудные материалы (15 кг/т) и известь (10 кг/т). После спуска шлака самотеком приступают к проведению окислительного периода плавки. При достижении температуры металла в 1560...
Способ производства стали
Номер патента: 558944
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Климов, Панин, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...11 ия позвоэеяет Ееспоэ 1 ьэоватьэффект совместноГО присутств 11 я в зонедесульфурации десульфуратора (Са 0, ЙаО идр) и раскислителя - кальция и кремния, МПоскоэеьку сера является поверхностно-активным Веществомст 8 пеыь десульфурации.в микрообъеме существенно зависит От уровня ионценърапии в нем кислорода,Использование прк этом для ввода смеси моментов наибольшего перемешиванияметалла - Выпуск, Внепечная обработкаРЬЗОИ или вакуумом н разливка моталла,вмволяет получать В готовой стали конценцеции серы О,ОО 1-0,ООЗЪ, 45Ниже даны вариаеЕты осуществленияизобретения, не искиочающие другие варианты в ооьеме предмета изобретеннч.П р и м е р 1, При Выплавке стали16 Г 2 САФ В 100-тоннуео дуговую пачь %загружают скрап, чугун, известь (20...
Способ производства стали
Номер патента: 551374
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Гавриленко, Галанов, Затаковой, Каблуковский, Климов, Салаутин, Ткаченко, Шалимов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...окислительным газом, находятсяв соотношении 1,5-7,0: 1,0 - 1,5.5Введение, например, порошкообразногодесульфуратора (извести) в струе газа содновременным вводом инерного газа (азота) через дно ковша при вакуумированиипозволяет резко увеличить степень пере цмешивания металла, увеличить скоростиобменных реакций и производить частичнуюдесульфурацию даже нераскисленного металла,Опытные плавки показывают, что относительно высокую степень удаления серы можнополучить при вводе десульфураторов в раскислительный металл после проведения окисления примесей окислительным газом. Причем наиболее полное удаление серы, при оптимальном расходе десульфураторов, происходит при поддержании отношения количествадесульфураторов, введенных в...
Способ производства стали
Номер патента: 540926
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Алымов, Гавриленко, Галанов, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 7/10
Метки: производства, стали
...алюминий с одновременной обработкой газом, например азотом,540926 Формула изобретения Составитель Л. ВеревкинаТех ред А. Камышин к ова Корректор А. Степанова Редактор Н, Суханова Заказ 2948/14 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изоб 1)етепий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ввод легирующих элементов в количествах и порядке, указанных выше, позволяет значительно сократить угар элементов и, кроме того, применять углеродистые сорта ферросплавов при выплавке низко- и среднеуглеродистых сталей. Последнее обстоятельство позволяет снизить себестоимость стали.Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключаю 1 ций другие варианты в...
Способ производства стали
Номер патента: 523939
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Гавриленко, Галанов, Зайцев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...оченьнизкий коэффициент использования азота,не превышающий на практике 1,5-2,0%.Целью изобретения является легирование стали азотом и снижение ее себестоимости,Указанная цель достигается путем введения в период плавления на раскаленные куски шихты азото-топливно-кислородной смесипри соотношении азота, топлива и кислорода,равным (0,05-1,5): (0,3+ 1,5):(1,6+3,0)с интенсивностью 17-35 м /мин. При этом 1 кпарциальное давление азота в процессе подачи смеси можно повышать с 1,1-3,0 до25-40%. Разрешается в процессе подачиуменьшать парциальное давление топлива всмеси с 35,0-42,0% до 6,0-10,0%, 20Предложенный способ позволяет производить легирование металла азотом до заданных пределов, Введение азота в указанныхколичествах и...
Способ производства низкофосфористой стали
Номер патента: 513086
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Буланкин, Затаковой, Каблуковский, Кашин, Климов, Краев, Молчанов, Поляков, Салаутин, Ткаченко, Шалимов
МПК: C21C 5/52
Метки: низкофосфористой, производства, стали
...в коияе окнс ;содержантее фосфора в ,0,001 - 0,003%, что нию свойств и сниженн талла,Падь изэбретениясталн, улучшение свой хода годного металла что 60-70% дефосфорир жацаей углеродсодержа пия, окись кальция и о , соотношении 1,5:2:1, , металлозавалки, распо, А. Салаутин, В,И, Кашин, Затаковой, Э, В. Ткаченко, и А. Ю. Поляков Знамени научнс исследовательским, И. П. Бардина осуществляют, например, следую513086 3мы (суммарный расход 1000 нм- /час),В течение всего периода расплавления спускают оциць При температуре металла 1560 оС в печь присаживают 1,4 т дефос 4 орирующей смеси на шлак и производят обезуг е- роживание расплава. При 1640 С произво-, дят предварительное раскисление металла и шлак окачивают. После проведения вос-...
Способ производства азотосодержащей стали
Номер патента: 499318
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Ананьевский, Бочков, Гавриленко, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Самардуков, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: азотосодержащей, производства, стали
...сталеплавильного агрегата, к снижению стойкости сталеразливочного ковша, а при выплавке стали в дуговой печи - к увеличению расхода электроэнергии, необходимость специально оборудованных ковшей с пористыми огнеупорными элементами и стендов для установки ковша с металлом при продувке, низкая пропускная способность, длительность процесса азотации металла в ковше (до 15 - 30 мин), а в ряде случаев невозможность получения заданной концентрации азота в стали,С целью повышения производительности печи, снижения расхода электроэнергии и ферросплавов по предлагаемому способу али типа 16 Г 2 САФ послев печь для повышения осфора и углерода дожелезорудные материалы (15 кг/т). По достижении а 1600 С в ванну вводят3кислород через...
Способ обработки газом жидкой стали
Номер патента: 488868
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Затаковой, Каблуковский, Климов, Лунев, Молчанов, Панин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко
МПК: C21C 7/00
...огнеупо- ре существенно увеличивает глубину проработки газами жидкого металла, создает эа"ЯЯЯЯЯ маг,овРедактор 1.11 агикова Техред Е.Подурушивга 1:овцетор Т Добровольская фР)зд, й гира,к,"ег., Йодписггое Заказу" 4,1111 И 111111 осударственного коиитета Совета Министров С(.СР по делам пзобрет.иий и открытий Москва, 1131 г 35, Раушская иаб 4 11 рсдприятие 11 атеит, Москва, Г.бс), Ее)гегкковскзи паб., Рй счет введения газа в виде пузырьков раз".личных размеров необходимые условиядля рафинирования металла или легирова:=ния азотом в случае исаользованич газо -обрзного азота. Предлагаемый способвведения газа обладает высокой эффектив=ностью при регировании стали азотом. Зто полностью исключает применениедорогостоящих ферросплавов,Введение газа...
Устройство для ввода раскислителя в металл
Номер патента: 476322
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Ананьевский, Белов, Горохов, Дернятин, Затаковой, Молчанов, Мыльников, Саввин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Шалимов
МПК: C21C 7/06
Метки: ввода, металл, раскислителя
...диаметра воронки, и графитовым наконечником с закрепленным в нем штуцером подвода инертного газа, установленным на выводном конце патрубка.На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. Оно содержит подающий барабан 1 с намотанной на него алюминиевой проволокой (раскислителем) 2, тянущие ролики 3 и металлический патрубок 4. На приемном конце патрубка 4 установлена направляющая воронка 5, а на выводном конце - графитовый наконечник 6 с закрепленным в нем 5 штуцером 7 для подвода инертного газа, Направляющая воронка 5 установлена на расстоянии 1 от тянущих роликов 3, равно 0,001 в ,05 диаметра с 1 воронки 5.Для осуществления процесса раскисления 1 о через штуцер 7 подводят инертный газ. Раскислитель 2 с подающего барабана 1,...
Стопорный ковшф1-12
Номер патента: 406638
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ананьевский, Буланкин, Вител, Затаковой, Козьмин, Конова, Немченко, Панин, Ткаченко
МПК: B22D 41/02
...ковша состоит из нижнегосплошного листа 1 и верхнего перфорированного листа 2, На лист 2 опирается газопроницаемая футеровка 3 днища, например, кладка с 15пористыми швами. В футеровку встроен разливочный стакан 4. Вокруг стакана соооно емуразмещен тонкостенный металлический цилиндр Б, плотно прикрепленный к листу 2 иимеющий высоту от % до / толщины футеровкн. Зазор б между стаканом и цилиндром,а также зазор 7 между цилиндром и футеровкой плотно заполнены газонепроницаемой огнеупорной массой,При эксплуат газа в атмосферу тами 1 и 2 через и через зазор 8 х увеличивается н ра Б, благодаря ща ется. Предмет изобретения 1 О Стопорный ковш для продувки металла газом, состоящий из кожуха с двойным движущем, футеровки стен и газопроницаемой...