Extrusion (original) (raw)

About DBpedia

البثق (بالإنجليزية: Extrusion)‏ وهي عملية تشكيل للمعدن تستخدم لإنتاج أعمدة بمقاطع ثابتة الشكل، حيث يتم ضغط المادة المعدنية أو البلاستيكية خلال فوهة البثق (إسطمبة) لها نفس الشكل المقطعي المطلوب. من أهم مميزات عملية البثق عن العمليات الأخرى قدرتها على إنتاج أشكال مقطعية غاية في التعقيد، كما أنها تنتج منتجات نهائية ذات جودة سطح عالية. قد تكون عملية البثق مستمرة لإنتاج أطوال كبيرة أو غير مستمرة لإنتاج أطوال قصيرة نسبيا. قد يتم أيضا التشكيل بالبثق على الساخن أو على البارد. وتتضمن عملية البثق إنتاج المعادن والبلاستيكات والسيراميك وبعض منتجات الأغذية.

thumbnail

Property Value
dbo:abstract L'extrusió és un procés de fabricació utilitzat per crear objectes amb secció transversal definida i fixa. El material s'empeny o s'extreu a través d'un encuny d'una secció transversal desitjada. Els dos avantatges principals d'aquest procés per sobre de processos manufacturats són l'habilitat per crear seccions transversals molt complexes i el treball amb materials que són trencadissos, ja que el material només troba forces de compressió i de cisallament. A més les peces finals es formen amb un acabament superficial excel·lent. L'extrusió pot ser contínua (produint teòricament de forma indefinida materials llargs) o semi-contínua (produint moltes parts). El procés d'extrusió pot fer-se amb el material calent o fred. Els materials extrudits comunament inclouen metalls, polímers, ceràmiques, formigó i productes alimentaris. (ca) Jako extruze (česky vytlačování) se obecně nazývá jakýkoli proces, ve kterém dochází k materiálu přes matrici. Podle účelu použití může extruze probíhat za různých podmínek z hlediska teploty, tlaku, atd.; pro každý účel se používá jiný druh extrudéru. Extruze se nejčastěji používá v těchto odvětvích: * v metalurgii pro výrobu profilů, nejčastěji z lehkých kovů, ale i z oceli, * při zpracování plastů, kdy je za pomoci teploty a tlaku původní materiál (např. ) roztaven, za pomoci šneku a matrice je vytlačen (extrudován) do výsledného tvaru nebo vstřikován do formy, * při výrobě potravin, např. kukuřičných lupínků, cereálií, makarónů, atd., * při výrobě krmiv – typickým příkladem jsou psí granule, krmivo pro ryby nebo extruze sóji jako šetrný způsob tepelného zpracování,Extrudér pro výrobu mýdla z granulátu * při výrobě mýdla – mýdlový granulát se pomocí extrudéru protlačuje skrz matrici, čímž získá soudržnost, dále se dotvaruje do výsledného tvaru, * při výrobě keramiky a cihlářských výrobků, * při výrobě pelet a briket z biomasy, * při výrobě léčiv. (cs) البثق (بالإنجليزية: Extrusion)‏ وهي عملية تشكيل للمعدن تستخدم لإنتاج أعمدة بمقاطع ثابتة الشكل، حيث يتم ضغط المادة المعدنية أو البلاستيكية خلال فوهة البثق (إسطمبة) لها نفس الشكل المقطعي المطلوب. من أهم مميزات عملية البثق عن العمليات الأخرى قدرتها على إنتاج أشكال مقطعية غاية في التعقيد، كما أنها تنتج منتجات نهائية ذات جودة سطح عالية. قد تكون عملية البثق مستمرة لإنتاج أطوال كبيرة أو غير مستمرة لإنتاج أطوال قصيرة نسبيا. قد يتم أيضا التشكيل بالبثق على الساخن أو على البارد. وتتضمن عملية البثق إنتاج المعادن والبلاستيكات والسيراميك وبعض منتجات الأغذية. (ar) Bei der Extrusion (von lateinisch extrudere ‚hinausstoßen‘, ‚-treiben‘) werden plastisch verformbare bis dickflüssige Massen unter Druck kontinuierlich aus einer formgebenden Öffnung (auch Kalibrierung, Düse, Matrize oder Mundstück genannt) herausgepresst. Die geformte Masse wird als Extrudat bezeichnet und härtet in der Regel beim Austritt aus der Öffnung des Werkzeugs durch Abkühlung oder chemische Reaktion aus. Durch Extrusion können Profile mit komplexen Querschnitten in beliebiger Länge erstellt werden. Der Querschnitt des so entstandenen Profils mit dem Querschnitt der Öffnung des Werkzeugs in theoretisch beliebiger Länge. Die Extrusion von keramischen Massen wird auch als Strangpressen bezeichnet. Ein ähnliches Verfahren ist das Strangpressen von Metallen. (de) Extrusion is a process used to create objects of a fixed cross-sectional profile by pushing material through a die of the desired cross-section. Its two main advantages over other manufacturing processes are its ability to create very complex cross-sections; and to work materials that are brittle, because the material encounters only compressive and shear stresses. It also creates excellent surface finish and gives considerable freedom of form in the design process. Drawing is a similar process, using the tensile strength of the material to pull it through the die. It limits the amount of change that can be performed in one step, so it is limited to simpler shapes, and multiple stages are usually needed. Drawing is the main way to produce wire. Metal bars and tubes are also often drawn. Extrusion may be continuous (theoretically producing indefinitely long material) or semi-continuous (producing many pieces). It can be done with hot or cold material. Commonly extruded materials include metals, polymers, ceramics, concrete, modelling clay, and foodstuffs. Products of extrusion are generally called extrudates. Also referred to as "hole flanging", hollow cavities within extruded material cannot be produced using a simple flat extrusion die, because there would be no way to support the centre barrier of the die. Instead, the die assumes the shape of a block with depth, beginning first with a shape profile that supports the center section. The die shape then internally changes along its length into the final shape, with the suspended center pieces supported from the back of the die. The material flows around the supports and fuses to create the desired closed shape. The extrusion of metals can also increase their strength. (en) Estrusioa, oro har, masa bat moldeatzea edo forma ematea da, zehazki horretarako prestatutako irekidura batetatik irtenaraziz. Industrian, estrusioa zeharkako profil definitu eta finkoko objektuak sortzeko erabiltzen den fabrikazio-prozesu bat da, materiala bultzatuta nahi den sekzioko trokel batetik ateratzen da. Beste fabrikazio-prozesu batzuen aldean dituen bi abantaila nagusi ditu: batetik zehar-ebaki oso konplexuak sortzeko gaitasuna eta, bestetik, hauskorrak diren materialak lantzeko, materialak konpresio-esfortzuak eta ebakidura-esfortzuak baino ez dituelako topatzen. Gainera, gainazaleko akabera bikaina sortzen du eta forma askatasun handia ematen du diseinu prozesuan estrusioa, produktuak lortu ahal izateko lehengaien jarraikako erabilpena da, metalurgikoak, plastikoak eta elikagaietakoak. Lehengaiek, fusioa, presioa eta deformazioa jasan behar dute. Adibidez, beirazko botila baten fabrikazio prozesua, birziklapenerako beira eta koloratzaile mineralekin nahastutako aluminosilikatoen fusioan hasten da, tanta goriaren garraio eta hoztearekin jarraitzen du, matrize baten bidez deformatzen dena eta abiadura egoki batetara solidotzen da. (eu) La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. Además las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente.​ En cierta medida, se puede hacer la analogía divulgativa de un material sólido que sale por la boquilla de una jeringilla o matriz que se va moviendo. Se podría decir que es una especie de inyección de un material. La extrusión puede ser continua (produciendo teóricamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). El proceso de extrusión puede hacerse con el material caliente o frío. Los materiales extruidos comúnmente incluyen metales, polímeros, cerámicas, hormigón y productos que se usan para construir. (es) L'extrusion est un procédé de fabrication (thermo)mécanique par lequel un matériau compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la pièce à obtenir. On forme en continu un extrudat, produit long (tube, tuyau, profilé, fibre textile) et/ou plat (plaque, feuille, film). Les cadences de production sont élevées. Il ne faut pas confondre ce procédé avec le tréfilage qui consiste aussi à faire passer un matériau au travers d'une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid. L'extrusion donne des pièces aux formes encore plus précises que celles qui sont réalisées avec l'estampage ou le matriçage. De plus, les pièces présentent des états de surface excellents, ce qui permet souvent de les utiliser sans usinage complémentaire. L'extrusion s'applique à divers produits tels les métaux (voir l'article Filage), les matières plastiques, les caoutchoucs, les matériaux composites, mais aussi l'argile pour la fabrication des briques alvéolaires, les céramiques techniques ; les pâtes alimentaires, certaines matières pharmaceutiques pour la fabrication de médicaments, certains rouges à lèvres mais aussi la fabrication de poudres pyrotechniques. Ce procédé se retrouve également dans l'industrie pharmaceutique au cours de la fabrication de granulés utilisés tels quels ou en vue d'une production de comprimés. L'appareil réalisant l'extrusion est appelé un « extrudeur ». Contrairement au laminage et au de bandes qui se limitent généralement à des formes simples, elle permet d'obtenir des formes très complexes et des profilés creux. (fr) Ekstrusi adalah proses untuk membuat benda dengan penampang tetap.Keuntungan dari proses ekstrusi adalah bisa membuat benda dengan penampang yang rumit, bisa memproses bahan yang rapuh karena pada proses ekstrusi hanya bekerja tegangan tekan, sedangkan tegangan tarik tidak ada sama sekali. Aluminium, tembaga, kuningan, baja dan plastik adalah contoh bahan yang paling banyak diproses dengan ekstrusi. Contoh barang dari baja yang dibuat dengan proses ekstrusi adalah rel kereta api. (in) 押出成形(おしだしせいけい、英語: extrusion)は、塑性加工の一種であり、耐圧性の型枠に入れられた素材に高い圧力を加え、一定断面形状のわずかな隙間から押出すことで求める形状に加工する方法である。 (ja) 압출성형(押出成型)은 고정 단면 윤곽의 물체를 만들기 위해 사용하는 공정이다. 압출성형공정은 물질의 강도를 높일 수도 있다. (ko) L'estrusione è un processo di produzione industriale di deformazione plastica che consente di produrre pezzi a sezione costante (ad esempio tubi, barre, profilati, lastre). Viene utilizzata per i materiali metallici (come l'acciaio, l'alluminio, il piombo, o il rame), materie plastiche (come la gomma o materiali termoplastici) e in generale per quei materiali che abbiano elevata plasticità. (it) Extruderen is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door een matrijs geperst wordt. Deze techniek wordt extrusie of extrusietechnologie genoemd. Extruderen is een continu of discontinu proces. In de matrijs zitten één of meerdere min of meer complex gevormde gaten die het uiteindelijk gevormde staafmateriaal, het extrusieprofiel, zijn vorm geeft. Dit kan een massief of hol profiel zijn. Er wordt dan ook gesproken van "solids" en "hollows". Extruderen wordt in continuvorm veel gebruikt bij het vormen van kunststoffen. Daarnaast wordt het toegepast in de metaalindustrie en bij de productie van verschillende soorten voedsel, bijvoorbeeld pasta of vleesvervangers. (nl) Extrudering, strängpressning eller strängsprutning är en teknik för att tillverka föremål med en profil som har ett genomgående tvärsnitt. För att uppnå detta pressas eller dras material genom en form eller matris. Med hjälp av tekniken kan mängder av produkter göras i ett antal olika material, bland annat plast och metall. Vanliga material att extrudera är metall, polymerer, keramik, trä, betong och matvaror. Exempelvis stålrör eller långsmala gummi- och plastprodukter som listprofiler och pellets uppstår när dessa material extruderas. Extrudering går till så att materialet trycks genom ett munstycke en så kallad matris. Matrisens utformning bestämmer hur profilens form blir. Föremål som extruderats är normalt ganska långa och har alltid samma genomskärningsyta längs hela längden. (sv) Wyciskanie, wytłaczanie, tłoczenie, ekstruzja – rodzaj obróbki plastycznej metali i tworzyw sztucznych. Materiał pod naciskiem stempla wypływa przez otwór lub otwory w narzędziu albo przez szczeliny utworzone przez narzędzia. (pl) A extrusão é um processo mecânico de produção de componentes de forma contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo assim a forma pré determinada pela forma da matriz projetada para a peça. (pt) Экстру́зия (от позднелат. extrusio «выталкивание») — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Обычно используется при формовке полимеров (в том числе резиновых смесей, пластмасс, крахмалсодержащих и белоксодержащих смесей), ферритовых изделий (сердечники), а также в пищевой промышленности (макароны, лапша, кукурузные палочки и т. п.), путём продавливания формуемого вещества через формующее отверстие головной части экструдера. Двумя основными преимуществами этого процесса перед другими производственными процессами являются его способность создавать очень сложные поперечные сечения и обрабатывать хрупкие материалы, поскольку материал сталкивается только со сжимающими и сдвиговыми давлениями. Он также формирует детали с отличным качеством поверхности. Процесс экструзии в металлах также может увеличить прочность материала. Продукты экструзии обычно называют «экструдатами». (ru) Екстру́зія (лат. extrusio — «виштовхування») — спосіб отримання виробів шляхом продавлювання (екструдування) матеріалу крізь формувальний отвір у матриці або вервечки матриць. Зазвичай використовується для виготовлення будівельних матеріалів, виробів з полімерних матеріалів, конструкційних металевих профілів а також, у харчовій промисловості, шляхом протискування пластифікованого матеріалу крізь отвір екструзійної головки преса. Різновид екструзії, що полягає у вичавлюванні металу із замкненої порожнини (контейнера) крізь отвір матриці, називають пресуванням. (uk) 擠型(Extrusion),亦稱擠製或押出,是一種材料製作工具,用以製作固定截面形狀的物體。材料經過推擠進入設計的模具,使所有被擠出的條狀物具有相同的截面形狀。 擠型具有兩個主要的優點,第一是可以製作複雜的形狀,第二是脆性材料也可以施作,因為其只會受到剪力及壓力。(Drawing)是一個類似的製程,差異在擠型是將材料推進模具,而抽製是將材料拉出模具,因此只能用於簡單的形狀。抽製常用於製作,而擠型則用於製作、。 擠型可以是連續的(製作非常長的材料)或是半連續的(製作很多段材料)。擠型製程可加熱或是在常溫進行,稱為熱擠型或是冷擠型。 常用於擠型的材料如金屬、高分子、陶瓷...等,擠型後材料表面通常很光亮,且經過擠型之後的材料,有機會形成織構,也可能因為加工的原因使材料。 (zh)
dbo:thumbnail wiki-commons:Special:FilePath/Extruded_aluminium_section_x3.jpg?width=300
dbo:wikiPageExternalLink https://books.google.com/books%3Fid=9ty5NPJ0UI4C
dbo:wikiPageID 855850 (xsd:integer)
dbo:wikiPageLength 34973 (xsd:nonNegativeInteger)
dbo:wikiPageRevisionID 1114650833 (xsd:integer)
dbo:wikiPageWikiLink dbr:Beryllium dbc:Unit_operations dbr:Joseph_Bramah dbr:Curtain_coating dbr:Deformation_(engineering) dbr:Molybdenum dbr:Compound_feed dbr:Cross_section_(geometry) dbr:Anodize dbc:Forming_processes dbr:Cold_work dbr:Gear dbr:Concrete dbr:Cookie_dough dbr:Copper dbr:Crystallite dbr:Equal_channel_angular_extrusion dbr:Semi-finished_casting_products dbr:Magnesium dbr:Column dbr:Compressive_stress dbr:Zinc dbr:Zirconium dbr:Friction dbr:Hot_working dbr:File:Extrusion.JPG dbr:Steam dbr:Microfabrication dbr:Tin dbr:Titanium dbr:Dispersity dbr:Fused_deposition_modeling dbr:HDPE_pipe dbr:Heat_sink dbr:Heated_hose dbr:Liposome dbr:Work_hardening dbr:Aluminium dbr:Aluminum dbr:3D_printer_extruder dbr:Doxorubicin dbr:Drawing_(manufacturing) dbr:France dbr:Bar_stock dbr:Brass dbr:Breakfast_cereal dbr:Briquette dbr:Niobium dbr:Pasta dbr:Die_(manufacturing) dbr:Food_processing dbr:Forming_(metalworking) dbr:Steel dbr:Terracotta dbr:Vanadium dbr:Modelling_clay dbr:Roll_forming dbr:Starch_gelatinization dbr:Synthetic_fiber dbr:Profile_(engineering) dbr:Recrystallization_(metallurgy) dbr:Root_mean_square dbr:Baby_food dbr:Hydraulic_intensifier dbr:Hydraulic_press dbc:Metal_forming dbc:Food_industry dbr:Kilogram dbr:Lead dbr:Cold_working dbr:Textile dbr:Tube_(fluid_conveyance) dbr:Wire dbr:Modified_starch dbr:Plastics_extrusion dbr:Platinum-iridium_alloy dbr:Polymer dbr:Fiber dbr:Fillet_(mechanics) dbr:Film_blowing_machine dbr:French_fries dbr:Hydrostatic dbr:Metal dbr:Castor_oil dbr:Ceramic dbr:Shear_stress dbr:Mandrel dbr:Stainless_steel dbr:Shock_absorber dbr:Extrusion_coating dbr:Impact_extrusion dbr:Transfersome dbr:Mullions dbr:Fire_extinguisher dbr:Red-short dbr:Pet_food dbr:Protein_denaturation dbr:Heat_treat dbr:Plain_carbon_steel dbr:Society_of_Manufacturing_Engineers dbr:Thou_(length) dbr:File:Al_extrusion_die_set.jpg dbr:File:Al_extrusion_machine_with_dies.jpg dbr:File:Caterpillar_Haul-Off.jpg dbr:File:Extruded_aluminium_section_x3.jpg dbr:File:Extruder_section.jpg dbr:File:Extrusion_force_plot.png dbr:File:HDPE_pipe_being_extruded.jpg dbr:File:Macaroni_closeup.jpg
dbp:wikiPageUsesTemplate dbt:About dbt:Authority_control dbt:Citation dbt:Cite_book dbt:Convert dbt:Expand_section dbt:Main_article dbt:More_citations_needed_section dbt:Reflist dbt:Short_description dbt:Unreferenced_section dbt:Metalworking_navbox
dcterms:subject dbc:Unit_operations dbc:Forming_processes dbc:Metal_forming dbc:Food_industry
gold:hypernym dbr:Process
rdf:type owl:Thing dbo:Election
rdfs:comment البثق (بالإنجليزية: Extrusion)‏ وهي عملية تشكيل للمعدن تستخدم لإنتاج أعمدة بمقاطع ثابتة الشكل، حيث يتم ضغط المادة المعدنية أو البلاستيكية خلال فوهة البثق (إسطمبة) لها نفس الشكل المقطعي المطلوب. من أهم مميزات عملية البثق عن العمليات الأخرى قدرتها على إنتاج أشكال مقطعية غاية في التعقيد، كما أنها تنتج منتجات نهائية ذات جودة سطح عالية. قد تكون عملية البثق مستمرة لإنتاج أطوال كبيرة أو غير مستمرة لإنتاج أطوال قصيرة نسبيا. قد يتم أيضا التشكيل بالبثق على الساخن أو على البارد. وتتضمن عملية البثق إنتاج المعادن والبلاستيكات والسيراميك وبعض منتجات الأغذية. (ar) Ekstrusi adalah proses untuk membuat benda dengan penampang tetap.Keuntungan dari proses ekstrusi adalah bisa membuat benda dengan penampang yang rumit, bisa memproses bahan yang rapuh karena pada proses ekstrusi hanya bekerja tegangan tekan, sedangkan tegangan tarik tidak ada sama sekali. Aluminium, tembaga, kuningan, baja dan plastik adalah contoh bahan yang paling banyak diproses dengan ekstrusi. Contoh barang dari baja yang dibuat dengan proses ekstrusi adalah rel kereta api. (in) 押出成形(おしだしせいけい、英語: extrusion)は、塑性加工の一種であり、耐圧性の型枠に入れられた素材に高い圧力を加え、一定断面形状のわずかな隙間から押出すことで求める形状に加工する方法である。 (ja) 압출성형(押出成型)은 고정 단면 윤곽의 물체를 만들기 위해 사용하는 공정이다. 압출성형공정은 물질의 강도를 높일 수도 있다. (ko) L'estrusione è un processo di produzione industriale di deformazione plastica che consente di produrre pezzi a sezione costante (ad esempio tubi, barre, profilati, lastre). Viene utilizzata per i materiali metallici (come l'acciaio, l'alluminio, il piombo, o il rame), materie plastiche (come la gomma o materiali termoplastici) e in generale per quei materiali che abbiano elevata plasticità. (it) Extrudering, strängpressning eller strängsprutning är en teknik för att tillverka föremål med en profil som har ett genomgående tvärsnitt. För att uppnå detta pressas eller dras material genom en form eller matris. Med hjälp av tekniken kan mängder av produkter göras i ett antal olika material, bland annat plast och metall. Vanliga material att extrudera är metall, polymerer, keramik, trä, betong och matvaror. Exempelvis stålrör eller långsmala gummi- och plastprodukter som listprofiler och pellets uppstår när dessa material extruderas. Extrudering går till så att materialet trycks genom ett munstycke en så kallad matris. Matrisens utformning bestämmer hur profilens form blir. Föremål som extruderats är normalt ganska långa och har alltid samma genomskärningsyta längs hela längden. (sv) Wyciskanie, wytłaczanie, tłoczenie, ekstruzja – rodzaj obróbki plastycznej metali i tworzyw sztucznych. Materiał pod naciskiem stempla wypływa przez otwór lub otwory w narzędziu albo przez szczeliny utworzone przez narzędzia. (pl) A extrusão é um processo mecânico de produção de componentes de forma contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo assim a forma pré determinada pela forma da matriz projetada para a peça. (pt) Екстру́зія (лат. extrusio — «виштовхування») — спосіб отримання виробів шляхом продавлювання (екструдування) матеріалу крізь формувальний отвір у матриці або вервечки матриць. Зазвичай використовується для виготовлення будівельних матеріалів, виробів з полімерних матеріалів, конструкційних металевих профілів а також, у харчовій промисловості, шляхом протискування пластифікованого матеріалу крізь отвір екструзійної головки преса. Різновид екструзії, що полягає у вичавлюванні металу із замкненої порожнини (контейнера) крізь отвір матриці, називають пресуванням. (uk) 擠型(Extrusion),亦稱擠製或押出,是一種材料製作工具,用以製作固定截面形狀的物體。材料經過推擠進入設計的模具,使所有被擠出的條狀物具有相同的截面形狀。 擠型具有兩個主要的優點,第一是可以製作複雜的形狀,第二是脆性材料也可以施作,因為其只會受到剪力及壓力。(Drawing)是一個類似的製程,差異在擠型是將材料推進模具,而抽製是將材料拉出模具,因此只能用於簡單的形狀。抽製常用於製作,而擠型則用於製作、。 擠型可以是連續的(製作非常長的材料)或是半連續的(製作很多段材料)。擠型製程可加熱或是在常溫進行,稱為熱擠型或是冷擠型。 常用於擠型的材料如金屬、高分子、陶瓷...等,擠型後材料表面通常很光亮,且經過擠型之後的材料,有機會形成織構,也可能因為加工的原因使材料。 (zh) L'extrusió és un procés de fabricació utilitzat per crear objectes amb secció transversal definida i fixa. El material s'empeny o s'extreu a través d'un encuny d'una secció transversal desitjada. Els dos avantatges principals d'aquest procés per sobre de processos manufacturats són l'habilitat per crear seccions transversals molt complexes i el treball amb materials que són trencadissos, ja que el material només troba forces de compressió i de cisallament. A més les peces finals es formen amb un acabament superficial excel·lent. (ca) Jako extruze (česky vytlačování) se obecně nazývá jakýkoli proces, ve kterém dochází k materiálu přes matrici. Podle účelu použití může extruze probíhat za různých podmínek z hlediska teploty, tlaku, atd.; pro každý účel se používá jiný druh extrudéru. Extruze se nejčastěji používá v těchto odvětvích: (cs) Bei der Extrusion (von lateinisch extrudere ‚hinausstoßen‘, ‚-treiben‘) werden plastisch verformbare bis dickflüssige Massen unter Druck kontinuierlich aus einer formgebenden Öffnung (auch Kalibrierung, Düse, Matrize oder Mundstück genannt) herausgepresst. Die geformte Masse wird als Extrudat bezeichnet und härtet in der Regel beim Austritt aus der Öffnung des Werkzeugs durch Abkühlung oder chemische Reaktion aus. Durch Extrusion können Profile mit komplexen Querschnitten in beliebiger Länge erstellt werden. (de) Extrusion is a process used to create objects of a fixed cross-sectional profile by pushing material through a die of the desired cross-section. Its two main advantages over other manufacturing processes are its ability to create very complex cross-sections; and to work materials that are brittle, because the material encounters only compressive and shear stresses. It also creates excellent surface finish and gives considerable freedom of form in the design process. The extrusion of metals can also increase their strength. (en) La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. Además las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente.​ (es) Estrusioa, oro har, masa bat moldeatzea edo forma ematea da, zehazki horretarako prestatutako irekidura batetatik irtenaraziz. Industrian, estrusioa zeharkako profil definitu eta finkoko objektuak sortzeko erabiltzen den fabrikazio-prozesu bat da, materiala bultzatuta nahi den sekzioko trokel batetik ateratzen da. Beste fabrikazio-prozesu batzuen aldean dituen bi abantaila nagusi ditu: batetik zehar-ebaki oso konplexuak sortzeko gaitasuna eta, bestetik, hauskorrak diren materialak lantzeko, materialak konpresio-esfortzuak eta ebakidura-esfortzuak baino ez dituelako topatzen. Gainera, gainazaleko akabera bikaina sortzen du eta forma askatasun handia ematen du diseinu prozesuan estrusioa, produktuak lortu ahal izateko lehengaien jarraikako erabilpena da, metalurgikoak, plastikoak eta elikaga (eu) L'extrusion est un procédé de fabrication (thermo)mécanique par lequel un matériau compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la pièce à obtenir. On forme en continu un extrudat, produit long (tube, tuyau, profilé, fibre textile) et/ou plat (plaque, feuille, film). Les cadences de production sont élevées. Il ne faut pas confondre ce procédé avec le tréfilage qui consiste aussi à faire passer un matériau au travers d'une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid. (fr) Extruderen is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door een matrijs geperst wordt. Deze techniek wordt extrusie of extrusietechnologie genoemd. Extruderen is een continu of discontinu proces. In de matrijs zitten één of meerdere min of meer complex gevormde gaten die het uiteindelijk gevormde staafmateriaal, het extrusieprofiel, zijn vorm geeft. Dit kan een massief of hol profiel zijn. Er wordt dan ook gesproken van "solids" en "hollows". (nl) Экстру́зия (от позднелат. extrusio «выталкивание») — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Обычно используется при формовке полимеров (в том числе резиновых смесей, пластмасс, крахмалсодержащих и белоксодержащих смесей), ферритовых изделий (сердечники), а также в пищевой промышленности (макароны, лапша, кукурузные палочки и т. п.), путём продавливания формуемого вещества через формующее отверстие головной части экструдера. Двумя основными преимуществами этого процесса перед другими производственными процессами являются его способность создавать очень сложные поперечные сечения и обрабатывать хрупкие материалы, поскольку материал сталкивается только со сжимающими и сдвиговыми давлениями. Он также формирует дет (ru)
rdfs:label بثق (ar) Extrusió (ca) Extruze (cs) Extrusion (Verfahrenstechnik) (de) Extrusión (es) Estrusio (fabrikazioa) (eu) Ekstrusi (manufaktur) (in) Extrusion (en) Extrusion (fr) Estrusione (it) 압출성형 (ko) 押出成形 (ja) Extruderen (nl) Wyciskanie (pl) Extrusão (pt) Экструзия (технологический процесс) (ru) Екструзія (uk) Extrudering (sv) 擠型 (zh)
owl:sameAs dbpedia-fr:Extrusion freebase:Extrusion dbpedia-commons:Extrusion wikidata:Extrusion dbpedia-ar:Extrusion http://ast.dbpedia.org/resource/Estrusión dbpedia-bar:Extrusion dbpedia-bg:Extrusion dbpedia-ca:Extrusion dbpedia-cs:Extrusion dbpedia-de:Extrusion dbpedia-es:Extrusion dbpedia-eu:Extrusion dbpedia-fa:Extrusion dbpedia-fi:Extrusion dbpedia-he:Extrusion dbpedia-hr:Extrusion dbpedia-hu:Extrusion dbpedia-id:Extrusion dbpedia-it:Extrusion dbpedia-ja:Extrusion dbpedia-ko:Extrusion http://lv.dbpedia.org/resource/Ekstrūzija dbpedia-nl:Extrusion dbpedia-no:Extrusion dbpedia-pl:Extrusion dbpedia-pt:Extrusion dbpedia-ro:Extrusion dbpedia-ru:Extrusion dbpedia-sh:Extrusion dbpedia-sk:Extrusion dbpedia-sr:Extrusion dbpedia-sv:Extrusion dbpedia-tr:Extrusion dbpedia-uk:Extrusion dbpedia-zh:Extrusion https://global.dbpedia.org/id/QNhB
prov:wasDerivedFrom wikipedia-en:Extrusion?oldid=1114650833&ns=0
foaf:depiction wiki-commons:Special:FilePath/Al_extrusion_die_set.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Al_extrusion_machine_with_dies.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Aluminium_extrusion_die_back.png wiki-commons:Special:FilePath/Aluminium_extrusion_die_closeup.png wiki-commons:Special:FilePath/Aluminium_extrusion_die_front.png wiki-commons:Special:FilePath/Caterpillar_Haul-Off.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Extruded_aluminium_section_x3.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Extruder_section.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Extrusion.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Extrusion_force_plot.png wiki-commons:Special:FilePath/HDPE_pipe_being_extruded.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Macaroni_closeup.jpg
foaf:isPrimaryTopicOf wikipedia-en:Extrusion
is dbo:industry of dbr:Inter_Primo
is dbo:product of dbr:Milacron
is dbo:wikiPageRedirects of dbr:Extrude dbr:Reactive_extrusion dbr:Hydrostatic_Extrusion dbr:Hydrostatic_extrusion dbr:Aluminium_extrusion dbr:Extruded_aluminum dbr:Hot_melt_extrusion dbr:Single_screw_extruder dbr:Screw_extruder dbr:Extrudate dbr:Extruded dbr:Extruder dbr:Extruding dbr:Extrusion_molding dbr:Extrusion_press
is dbo:wikiPageWikiLink of dbr:Rule_based_analysis_of_extrusion_process dbr:Elematic dbr:Extrude dbr:Monofilament_fishing_line dbr:Monolith_(catalyst_support) dbr:Merck_stitch_method dbr:Metal_foam dbr:Metallurgy dbr:Metalworking dbr:Reactive_extrusion dbr:Pasta_processing dbr:Santoprene dbr:Basalt dbr:Bombardier_Electrostar dbr:Bombardier_Turbostar dbr:Alkyl_ketene_dimer dbr:Applied_spectroscopy dbr:Architectural_terracotta dbr:Honda_Gold_Wing dbr:Hydrochloric_acid dbr:Hydrostatic_Extrusion dbr:Hydrostatic_extrusion dbr:Joseph_Bramah dbr:Pawnee_Warrior dbr:Petroleum_Warfare_Department dbr:Pharmacokinetics_of_progesterone dbr:Robert_Dekeyser dbr:Curtain_wall_(architecture) dbr:Uddeholms_AB dbr:Unrotated_Projectile dbr:Vascular_remodelling_in_the_embryo dbr:Vladimir_Pavlecka dbr:Vortech dbr:David_Richardson_(audio_engineer) dbr:Deceuninck dbr:Incense dbr:Inline_skates dbr:Institut_für_Kunststoffverarbeitung dbr:Intergranular_corrosion dbr:Intraplate_deformation dbr:List_of_manufacturing_processes dbr:Intrusion_(disambiguation) dbr:Num_banhchok dbr:Pendolino dbr:Prusik_knot dbr:North_German_basin dbr:Rotational_bell_painting dbr:T-top_(boat) dbr:Covema dbr:Maurice_Ward dbr:Meiosis dbr:Melges_17 dbr:Chewing_gum dbr:Gear_cutting dbr:Gear_manufacturing dbr:Geofoam dbr:Geomembrane dbr:Unit_operation dbr:Roll_bender dbr:Ultra-high-molecular-weight_polyethylene dbr:Weld_line dbr:Submarine_power_cable dbr:Thermoplastic dbr:Pultrusion dbr:Ensinger_(company) dbr:Gemini_Group dbr:Greatpac dbr:Boundary_representation dbr:Box_girder dbr:Misorientation dbr:Mission_to_Mars dbr:Mitsubishi_Materials dbr:NASA_WorldWind dbr:Nafion dbr:Comstar_wheel dbr:Construction_3D_printing dbr:Continental_shelf_pump dbr:Cross-linked_polyethylene dbr:Crystallization_of_polymers dbr:Danan dbr:Equal_channel_angular_extrusion dbr:Erebus_hotspot dbr:Mill_finish dbr:Semi-finished_casting_products dbr:Ludington,_Michigan dbr:Magnetic_3D_bioprinting dbr:Calcium:cation_antiporter dbr:Stadthaus dbr:Stratasys dbr:Commercial_fish_feed dbr:Compression_molding dbr:Computational_human_phantom dbr:Friction_extrusion dbr:Friction_stir_processing dbr:Friction_stir_welding dbr:Frost_line_(polymers) dbr:Horticulture_Netting_or_Vegetable_Support_Net dbr:Hot_working dbr:Keratin dbr:Keratoprosthesis dbr:Packaging_engineering dbr:Penne dbr:Plastic dbr:Plateau dbr:Plumbing dbr:Polydioxanone dbr:Polysulfone dbr:Powder_metallurgy dbr:Prestressed_concrete dbr:Magmatism dbr:Magnesium_alloy dbr:Spinning_(polymers) dbr:Spline_(mechanical) dbr:Staple_(textiles) dbr:Strake dbr:Tuff dbr:Manufacturing_of_the_International_Space_Station dbr:Masterbatch dbr:Medium_Tactical_Vehicle_Replacement dbr:Microextrusion dbr:Polybutadiene dbr:Textile_recycling dbr:Balance_(installation) dbr:6463_aluminium_alloy dbr:Bristol_Beaufort dbr:British_Rail_Class_357 dbr:Bushmaster_M17S dbr:Adams_CA-2 dbr:Agglomerated_food_powder dbr:Tour_Légende dbr:Toussidé dbr:Types_of_volcanic_eruptions dbr:UBQ_Materials dbr:Wallace_Charles_Devereux dbr:Westland_Lysander dbr:Ductility dbr:Fused_filament_fabrication dbr:Garden_hose dbr:Glass_fiber dbr:Heat_sink dbr:Jolly_Rancher dbr:Jonathan_Olivares dbr:Land dbr:Liquid_color dbr:List_of_British_innovations_and_discoveries dbr:Rubber_technology dbr:Textile_manufacturing dbr:Nitriding dbr:2219_aluminium_alloy dbr:2_1/2-dimensional_manufacturing dbr:6061_aluminium_alloy dbr:6063_aluminium_alloy dbr:Acrylonitrile_styrene_acrylate dbr:Al_Ghurair_Group dbr:Alaji_Basalts dbr:Alcoa dbr:Aleris dbr:Aluminium dbr:Aluminium_extrusion dbr:3102_aluminium_alloy dbr:3D_printing dbr:3D_printing_processes dbr:Air_sock dbr:Al-Ca_composite dbr:Cyclic_olefin_copolymer dbr:DFM_Guidelines_for_Hot_Metal_Extrusion_Process dbr:Drawing_(manufacturing) dbr:Dual_Box dbr:Aluminium_alloy dbr:Ethylene_vinyl_alcohol dbr:Extruded_aluminum dbr:Fabricators_&_Manufacturers_Association,_International dbr:Feed_manufacturing dbr:Bar_stock dbr:Basalt_fiber dbr:Briquette dbr:Bromberg_Dynamit_Nobel_AG_Factory dbr:Nippon_Light_Metal dbr:Pasta dbr:Capsule_(pharmacy) dbr:Cell_casting dbr:Cellulosic_ethanol dbr:Christopher_Macosko dbr:Diehl_Metall dbr:Dielectric_strength dbr:Discontinuity_layout_optimization dbr:Florida_Tile dbr:Food_extrusion dbr:Food_physical_chemistry dbr:Formability dbr:Forming_(metalworking) dbr:Forming_processes dbr:Four-slide dbr:Granulation dbr:Tungsten dbr:Metal_matrix_composite dbr:Plastic_compounding dbr:List_of_Greek_and_Latin_roots_in_English/T dbr:Wire_drawing dbr:Roll_forming dbr:Synthetic_fiber dbr:Hot_melt_extrusion dbr:Mill_(grinding) dbr:Luggage_carrier dbr:Großer_Zschirnstein dbr:Gutta_Percha_Company dbr:Halbach_array dbr:Hayes_Microcomputer_Products dbr:Tandem_rolling_mill dbr:Tecla_house dbr:Covalent_adaptable_network dbr:Hurdle_technology dbr:Hybrid_wood dbr:Hydro_Extruded_Solutions dbr:Stair_lift dbr:Art_Institute_of_Chicago_Building dbr:Biocomposite dbr:Bismuth_bronze dbr:Blanking_and_piercing dbr:Sun_Indalex_Finance,_LLC_v_United_Steelworkers dbr:Swaging dbr:Cold_saw dbr:Cold_sizing dbr:Cold_working dbr:Economics_of_plastics_processing dbr:High-voltage_cable dbr:Tater_tots dbr:Thermal_management_(electronics) dbr:Tilting_train dbr:Tube_(container) dbr:Tube_(fluid_conveyance) dbr:Tiddlywinks dbr:Mogema dbr:Twinwall_plastic dbr:Diving_cylinder dbr:Doe_Run_Company dbr:Artificial_rice dbr:Asia_Aluminum dbr:Marco_Terragni dbr:Boss_(engineering) dbr:Pipe_(fluid_conveyance) dbr:Poly(methyl_methacrylate) dbr:Polycarbonate dbr:Polyether_ether_ketone dbr:Polylactic_acid dbr:Polymethylpentene dbr:Polyoxymethylene dbr:Polypropylene dbr:Polystyrene dbr:Sonoco dbr:Space_Shuttle_Challenger_disaster dbr:Fiberglass dbr:Fiberize dbr:Film_blowing_machine dbr:Fin_(extended_surface) dbr:Free_floating_screed dbr:Huangling_Complex dbr:I-beam dbr:ICE_1 dbr:Inter_Primo dbr:Kix_(cereal) dbr:Midland-Ross dbr:Milacron dbr:Nylon dbr:O-ring dbr:Old_London_Foods dbr:Organovo dbr:Cartonplast dbr:Cartridge_(firearms) dbr:Cationic_liposome dbr:Ceramic_mold_casting dbr:Chakli dbr:Seagram_Building dbr:Yamaha_FJ dbr:Yamaha_FZ750 dbr:Yamaha_RD500LC dbr:Particle_board dbr:MFG.com dbr:Selective_catalytic_reduction dbr:Shape-memory_polymer dbr:Shielded_metal_arc_welding dbr:Screen_door dbr:Smokeless_powder dbr:Turning dbr:UIT_rail dbr:Volcano dbr:External_wall_insulation dbr:Face_shield dbr:Gym_floor_cover dbr:IFA_Tulln dbr:Impact_extrusion dbr:List_of_types_of_mill dbr:Lug_(knob) dbr:Luxfer dbr:Plastic_pipework dbr:Exfoliation_corrosion_(metallurgy) dbr:Flacon dbr:Flame_retardant dbr:Flashspun_fabric dbr:Nanotech_metallurgy
is dbp:industry of dbr:Asia_Aluminum dbr:Inter_Primo
is foaf:primaryTopic of wikipedia-en:Extrusion