Бытина — Автор (original) (raw)
Бытина
Способ получения спиртов c4-c5
Номер патента: 1424311
Опубликовано: 27.12.2001
Авторы: Андреев, Бубнова, Бытина, Казаков, Кочнев, Павлов, Павлова, Плисс, Прокофьев, Столярчук, Титова, Чаплиц
МПК: C07C 29/04, C07C 31/12, C07C 31/125 ...
Способ получения спиртов C4-C5 гидратацией соответствующего олефина в присутствии катионообменного формованного катализатора при температуре 70 - 130oC и давлении 1,0 - 5,0 МПа, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и селективности, процесс осуществляют в присутствии катализатора, смешанного с нерегулярной инертной насадкой в объемном соотношении 4 - 1 : 1.
Способ очистки бутадиена от алленовых и ацетиленовых углеводородов
Номер патента: 603207
Опубликовано: 20.09.2001
Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Кириллова, Короткевич, Павлов, Серова, Степанов, Шмук
Метки: алленовых, ацетиленовых, бутадиена, углеводородов
Способ очистки бутадиена от алленовых и ацетиленовых углеводородов путем экстрактивной ректификации, экстракции или абсорбции с использованием в качестве экстрагента ацетонитрила, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь бутадиена и ацетонитрила, процесс осуществляют в присутствии первичных или вторичных аминов, выбранных из группы, содержащей метиламин, диэтиламин, бутилциклогексиламин, циклогексиламин, пиперидин, при концентрации их в экстрагенте 5 - 50 мас.%.
Способ разделения бутадиенсодержащей углеводородной фракции
Номер патента: 686264
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Андреев, Беляев, Бушин, Бытина, Горшков, Ератов, Каракулева, Михайлова, Павлов, Павлова, Серова
МПК: C07C 11/16, C07C 7/08
Метки: бутадиенсодержащей, разделения, углеводородной, фракции
Способ разделения бутадиенсодержащей углеводородной фракции путем экстрактивной ректификации селективным растворителем ацетонитрилом, содержащим воду, ингибитор термополимеризации - нитрит натрия, вещество основного характера, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости ингибитора термополяризации и упрощения технологии процесса, в качестве селективного растворителя используют ацетонитрил, содержащий 0,1-0,5% вес. воды, 5-50% вес. моноэтаноламина в качестве вещества основного характера.
Способ разделения изобутан-изобутиленовых смесей
Номер патента: 1367390
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Андреев, Беляев, Бытина, Горшков, Кузнецов, Орлов, Павлов, Пуговишников, Чуркин
МПК: C07C 7/08
Метки: изобутан-изобутиленовых, разделения, смесей
Способ разделения изобутан-изобутиленовых смесей путем экстрактивной ректификации в присутствии экстрагента на основе диметилформамида или диметилацетамида, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь экстрагента, энергозатрат и упрощения технологии процесса, используют экстрагент, дополнительно содержащий 5,0 - 50,0 мас.% триметилкарбинола.
Способ получения изопрена
Номер патента: 1822126
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Казаков, Павлов, Смирнов, Титова, Чуркин
МПК: C07C 11/18, C07C 41/06, C07C 43/04 ...
Метки: изопрена
...32,3 Изобутилен 4,7 Др.углеводороды С 4 0,7 Формальдегид 0,5 Метанол 0,1 ДМД 44,9 Изопрен 0,3 Непредельные спирты 0,3 Метилаль 0,1 МДГП 0,2 МТБЭ 0,2 Высококипящие побочные продукты 5,8 ТМК 6,0Вода 4,0 Масляный слой подвергается отмывке от формальдегида, затем из него последовательно выделяются ректификацией рецикловая изобутановая фракция в количестве и составе, представленных выше, метилаль-метанольная фракция и МДМ-ректификат,Количество метилаль-метанольной фракции 192 кг/ч, состав (мас.):Углеводороды С 4-СбМетилальМТБЭМетанолТМКДМД, побочные продукты, вода 7Количество ДМД - ректификатд - 18660 кг/ч, состав (мас.,4):ДМД 87,7 Непредельные спирты 0,4 МДГП 0,2 Высо кокипящие 0,2 ТМК 11,3 Вода 0,2Разложение ДМД до изопрена...
Способ очистки бутадиена от ацетиленовых углеводородов
Номер патента: 1032726
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Бубенков, Бытина, Горшков, Зиновьев, Кузнецов, Павлов, Федер, Шмук
МПК: C07C 11/167, C07C 7/08
Метки: ацетиленовых, бутадиена, углеводородов
Способ очистки бутадиена от ацетиленовых углеводородов экстрактивной ректификацией и последующим отделением от кубового продукта последней в десорбционной колонне фракции ацетиленовых углеводородов, отбираемой боковым погоном, и парового бутадиенсодержащего потока, отбираемого верхним продуктом и возвращаемого в куб колонны экстрактивной ректификации, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в верхнем продукте десорбционной колонны отбирают 55 80 мас. бутадиена от количества, подаваемого на очистку, и экстрактивную ректификацию осуществляют при содержании ацетонитрила в кубовом продукте, равном 75 83 мас.
Способ получения изопрена
Номер патента: 1811155
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Казаков, Павлов, Смирнов, Титова, Чуркин
МПК: C07C 11/18, C07C 41/06, C07C 43/04 ...
Метки: изопрена
...подаваемый в количестве 69,94 т/ч, имеющий следующий состав, мас. :ФормальдегидМетанолМуравьиная кислотаВода 39,30,40,158,6 Указанная фракция используется в ка. честве топлива.Кроме того из масляного слоя ректификацией выделяют 32,94 т/ч ДМД - ректификата, имеющего следующий состав, мас.;ДМД 81,7 Непредельные спирты 0,4 МДГП 0,2 Высококипящие 0,2 ТМ К 1 1,3 Вода 0.2 Разложение ДМД до изопрена осуществляют в реакторе полочного типа на кальцийфосфатном катализаторе, пропитанном фосфорной кислотой, в присутствии водяного пара в качестве раэбавителя при 375- 350 С. Общее разбавление ДМД: водяной пар равно 1;2,2.Основные показатели работы реактора: Конверсия ДМД 90,3 6 Селективность разложенияДМД в изопрен 81. Контактный газ после...
Опорно-распределительное устройство для контактных аппаратов
Номер патента: 1711955
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Гречишкина, Кабо, Казаков, Кегел, Комаров, Павлов, Румянцев, Столярчук, Стряхилева
МПК: B01D 3/20, B01D 53/18
Метки: аппаратов, контактных, опорно-распределительное
...нижнего уровня установлены устройства для диспергирования жидкости, например, в виде набора параллельных пластин, расположенных под углом к вертикали так, чтобы каждая струйка жидкости попадала на пластину и растекалась по ее поверхности, или в виде полукруга с кромкой пилообразной формы, Колпачки, устанавливаемые на тарелку, могут иметь прямоугольную форму или форму трапеции с большим основанием сверху.Отличием предлагаемого устройства от известного является выполнение отверстий в боковых стенках колпачков на нескольких уровнях, причем расстояние между отверстиями нижнего уровня больше расстояния между отверстиями верхних уровней. и определяется по указанной формуле.Известно опорно-распределительное устройство для контактных...
Способ выделения ацетонитрила из углеводородных фракций
Номер патента: 1112028
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Бытина, Горшков, Долинкин, Короткевич, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций
...промышленных установках составляет 1-2 раза в год.Она должна проводиться перед пуском установок после их ежегодных планово-предупредительных ремонтов,1112028 3П р и м е р( раннитепьный),Смесь угленодородон, содержащую 0,2% углеводородов Сз, 2,57. изобутана, 61,37 н -бутана, 36,07 бутенов в количестве 150 г/ч, подвергают экстрактивной ректификации в присутствии ацетонитрила в качестве экстрагирующего агента (подаваемого в количестве 1300. г/ч) в перегонной колонне, имеющей 120 практических тарелок при давлении 5,0 ата, Температура куба колонны 122 С, температура верха колонны 40 С.Выделяют бутановую фракцию, содержащую 3,57. бутенов и 1,07 ацетонитрила, в количестве 98,4 г/ч и бутеновую фракцию, содержащую 3,8% бутана и 4,27 ацетонитрила,...
Способ выделения ацетонитрила из -углеводородных фракций
Номер патента: 1112027
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Бытина, Горшков, Зиновьев, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций
...ацетамидя, Расход силиката натрия составляет0,.5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Количество Фузельной воды выводимойиз системы, составляет 50 г/ч. Отгонку яцетонитриля из промывной воды проводят в перегонной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок. Температура куба колонны 105 С, верхаколоннь. 80 С, Количество ацетонитри -ла в промывной воде 177, в дистилляте 8507., количество дистиллятатт гчПотери ацетонитриля составляют1,5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Скорость коррозии углеродистой сталиВ Ст,3 сп составляет 0,03 мм/год в газовой Фазе и 0,021 мм/год в жидкойФазе, Степень извлечения ацетонитрила 95,17П р и м е р 2 сравнительный),Процесс ведут по примеру 1 присодержании в Фузельной воде 0,0047силиката натрия, 0,037. солей...
Способ разделения бутан-бутеновых и бутен-бутадиеновых фракций
Номер патента: 857094
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бытина, Вернов, Горшков, Зиновьев, Кожин, Кузнецов, Павлов, Поздеев, Трифонов, Трифонова, Федер
МПК: C07C 7/04
Метки: бутан-бутеновых, бутен-бутадиеновых, разделения, фракций
...фракций но содержанию бутеновзначительно отличается (ББДФсодержит 60-70 мас, % бутенов, а ББДФ-30-35 мас. . бутенов), важным фактором для получения положительного эффекта,ую предлагаемому способу является количество бутенов, отбираемых в кубовый продукт от суммарного содержания их в исходных фракциях. Отбор в кубовый продукт менее 40 мас.бутеновобеспечивает повьпцение эффективности процесса вы-: деления бутадиена только за счет снижения циркуляции экстрагента, вследствие уменьшения нагрузки на колонну экстрактивной ректификации и результате предварительного концентрирова-. ния исходных фракций,Проведение ректификации с отбором в кубовый продукт от 40 до 90 мас,бутенов-,2 позволяет получать дополнительный эффект снизить флегмовое число и...
Способ изготовления полуфабрикатовстоловых ножей
Номер патента: 846025
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Баранова, Бытина, Ершов, Засуха, Корой, Мыльников, Ногтев, Раздоров, Тихов, Юдинцев
МПК: B21H 7/10
Метки: ножей, полуфабрикатовстоловых
...трещин практическиисключается.Уровень температур нагрева подпрокатку (на 10-30 С) ниже точки Аобусловлен тем, что нагрев исходнойзаготовки ножа иэ нержавеющей сталимартенситного класса выше температуры начала -7 превращения (выше820 С) приводит к резкому увеличению твердости прокатанного полуфаб84 б 025 Формула изобретения Составитель И. МентяговаТехред М.Коштура Корректор Е Рошко Редактор К, Волощук Заказ 5319/1 б Тираж 740 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риката, что вызывает необходимость введения дополнительной операции отжига. Прокатка же при температурах заготовки ниже указанного интервала...
Способ разделения смеси угле-водородов c -c разной степенинасыщенности
Номер патента: 802251
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Берлин, Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Милославский, Орлов, Павлов, Сараев, Свирская
МПК: C07C 7/08
Метки: разделения, разной, смеси, степенинасыщенности, угле-водородов
...экстрагента от солей и полимеров осуществляют в испврителе. Концентрация диметилформамида в кубовом продукте испарителя 50 вес.%, Вывод диметилформамида нв регенерацию от солей составляет 10 т/ч, что приводит к накоплению формамида натрия в экстрагенте до 0,01 вес,%. Пробег колонны эь страктивной ректификации до останова для чистки составляет 3-4 месяца. Чтобы снизить концентрацию формиатанатрия до 0,001 вес,% количество направляемого На регенерацию диметилформ - амида должно составлять 60 т/ч. Затраты не регенерацию этого количества диметилформамида составляют 60 руб. П р и м е р 2. Бутен-бутадиеновую фракцию состава 10% н-бутана, 65% бутиленов и 25% бутадиенв, в количестве 40 т/ч разделяют в условияхпримера 1. Предварительно...
Способ разделения продуктов дегидрирования н-бутана и н бутенов
Номер патента: 698971
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Андреев, Бытина, Вернов, Горшков, Жестовский, Короткевич, Кузнецов, Лемаев, Малов, Павлов, Пономаренко, Степанов, Чуркин
МПК: C07C 7/04
Метки: бутенов, дегидрирования, н-бутана, продуктов, разделения
...направляют на дегидрирование н-бутиленов, а бутадиен-сырщ,содержащий, вес.%: цис-бутена - 1,0,бутадиена - 98,77, углеводородов С 0,23, направляют далее на очистку путемчеткой ректификации,Условия разделения; эффективность колонны 150 колпачковых тарелок; темпеоратура, С - верха 40, средней контрольной тарелки 50, куба 110; давление,ата - верха 3,6, куба 4,6; соотношениерастворитель: сырье 6: 1; насыщение экстрагента углеводородами на средней контрольной тарелке 30,0 вес.%: подача бутадиеновой фракций на 63-ью тарелву;подача бутилендивинильной фракции на73-ью тарелку. Степень, извлечения бутадиена 98%; затраты на выделение 1 тбутадиена составляют 25,3 руб.П р и м е р 2, Бутан-бутеновую фракцию, имеющую состав, аналогичный приведенному в...
Способ разделения смесей углеводородов с или с разной степени насыщенности
Номер патента: 697491
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Андреев, Бытина, Вернов, Горшков, Ератов, Жестовский, Кириллова, Короткевич, Кузнецов, Лемаев, Малов, Павлов, Пономаренко, Степанов
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смесей, степени, углеводородов
...97,0% и диметилацетамида 3,0%, на. правляют в систему разделения. Кубовый про. дукт колонны в количестве 13,1 т/ч, содержащий ацетонитрила 0,01% и диметилацетамида 99,99%, направляют на очистку бутановой и бутиленовой фракции от ацетонитрила экстрактив. ной ректификацией с диметилацетам ядом. Поте. ри ацетонитрила за счет гидролиза отсутствуют, Затраты на рекуперацию ацетонитрила составляют 4,1 руб на 1 т бутиленовой фракции.П р и м е р 4. Бутен-бутадиеновую фракцию с первой стадии дегидрирования, имеющую состав: н-бутана 5,3; изобутена 3,6; 1-бутена 17,8; транс-бутена 35,5; цис.2-бутена 29,0; бутадиена 8,5; углеводородов С, 0,3; в количестве 10,2 т/ч и бутен бутадиеновую фракцию со второй стадии дегидрирования, имеющую состав:...
Способ извлечения ацетоннитрила
Номер патента: 685662
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Андреев, Бушин, Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Кириллова, Короткевич, Кузнецов, Павлов, Серова, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетоннитрила, извлечения
...С, давление 4,0 ата, Сверху экстрактора отбиравт 270 г/ч углеводородовсодержащих 5,5% ацетонитрила и направляют в колонну 5 экстрактивной ректификации, В качестве экстрагента применяют ацетонитрил, содержащий 1,5% воды. Циркуляция экстрагента составляет 2500 г/ч. Сверху колонны 5 отбирают 98-ную бутановую Фракцию, содержащую 2,0 вес.З ацетонитрила, которую направляют на вод-ную отмывку в колонну 9, Бутиленовую фракцию с концентрацией 98%, содержащую 2,5 вес.% ацетонитрила.,отбирают сверху десорбера 11 и направляютв колонну 15 водной отмывки. Из куба экстрактора отбирают 309 г/ч промыв-, ной воды, содержащей 4,7 вес,% ацетонитрила,которую направляют на ректиФикацию от ацетонитрила в колонну 19. Ректификацию йроводят в тарельчатойчасти...
Способ разделения углеводородных смесей с -с
Номер патента: 667537
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Бушин, Бызов, Бытина, Горшков, Ератов, Кириллова, Мандельштам, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: разделения, смесей, углеводородных
...ата. Из куба колонны очистки отбирают 15 кг/ч раствора, содержащего,: 50,3 ацетонитрила, 2,7 воды и 47 димеров и полимеров. С верха колонны и паровой фазе отбирают ацетонитрил с содержанием воды 4,5 и димерон 1,0 и направляют в колонну десорбции .По иэнестному способу продукты разделения содержат до 0,9 димерон и полимеров.П р и м е р 2, Фракцию угленодородов С , полученную дегидриронаниемн-бутиденов, н количестве 3870,0 кг/ч,направляют на выделение бутадиена поописанной схеме. Фракция содержит 14,0 нес. н-бутана, 58,3 бутиленов и 27,7 бутадиенов, В качестве экстрагента применяют ацетонитрил с 5 нес. воды. Циркуляция экстрагента составляет 27,0 т/ч, Колонна экстрактивной ректификации имеет 15 тарелок. Давление верха колонны 4,0...
Способ выделения фурана
Номер патента: 653255
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Баснер, Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Карпачева, Кириллова, Павлов, Степанов, Цайлингольд, Шмук
МПК: C07D 307/36
...7,8 вес.% ксипола2,0 вес.% ацетона, 3,0 вес,% метилэтипкетона, 5,4 вес,% фурана, 3,8 вес.%углеводородов С и 0,9 вес.% угпеводорсдов С, и выводят из системы разделения,Температура верхней части колонны 1о40 С, давление в ней 4,0 ата. Темпераотура в кубе колонны 1 140 С, давлениев кубе 4,5 ата.25На первой ступени экстрактивной ректификацип получают бутан-бутеновуюфракцию, содержащую 0,5 вес,% бутадиенаи 2,5 вес,% ацетонитрипа, которую наИправпяют на извлечение ацетонитрила, ибутадиеп-фурановую фракцию, содержащую0,5 вес.% бутипенов. Количество бутанбутипеновой фракции составляет51,3 кг/час, циркуляция экстрагента33615 кг/час, Колонна 2 экстрактивнойректификации имеет 1 60 тарелок и фпегмовое число 4,Температура верхней части...
Способ очистки бутадиена от ацетиленовых углеводородов
Номер патента: 602486
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Андреев, Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Кириллова, Короткевич, Павлов, Серова, Степанов, Шмук
МПК: C07C 7/08
Метки: ацетиленовых, бутадиена, углеводородов
...составляет 140 С. Десорбирован ные углеводороды отбирают сверху десорбера и направляют в колонну экстрактивной ректификации в качестве рецикла, 0,26 кг/ч фракции ацетиленовых углеводородов, содержащей, вес.Ъ: бута метилаллена 1,3 1-бутина2 1 2-бутина 1,1, бутенина 3,2, углеводородов С 5 1,7, отбирают в качестве бокового погона десорбера ч направляют на очистку от ацетонитрила.Экстрагент из куба десорбционной колонны направляют в колонну экстрактивной ректификации. Потери бутадиенас ацетиленовой фракцией составляют6,0 отн.Ъ. Потери ацетонитрила за счетгидролиза составляют 0,50 кг на 1 тбутадиена,П р и м е р 2. Смесь углеводородов,аналогичную взятой в примере 1, в количестве 0,5 кг/ч разделяют экстрактивной ректификацией с...
Способ очистки экстрагентов
Номер патента: 601275
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Павлов, Сараев, Свирская
МПК: C07C 7/06
Метки: экстрагентов
...99,26 89,60 86,78 51,30. 2,56 29;7 1. Н-бутав-АН 0,74 2. Транс-буте н-АН 760 10,40 23,5 3. Изопентан-АН4. 2-Метил-бутеи-А Н 13,22 760 5. Избран-АН 4,07 760 о 33,6 48 г 70 760 73,0 6, Бензм-АН П р и м е р 2. На лабораторной колон- си, содержащей 85,9% углеводородов С,ке непрерывного действия проводят очистку . 13,9% ацетонитрила, 0,001 % димеров бувцетонитрилв.от димеров диолефинов. Колон тадиена, 0,1% ацетона н 0,10% метнлэтнлиа имеет 10 колпачковых тарелок Ацето- кетона. Из куба колонки отбирают 6 мл/часнитрил, содержащий 1,3% вес. дпмеров дио- смеси, содержащей 65,0% углеводородов С,1,лефинов, вводит в верхнюю часть колонки 3,5 % димеров бутаднена, 1,2% попнмероввколичестве 10 мл/час. В качестве углево- и смол, 7,5%...
Способ выделения циклопентадиена
Номер патента: 596565
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Аэров, Быстрова, Бытина, Вострикова, Григорович, Короткевич, Короткова, Кутьин, Павлов, Розов, Сараев, Фельдблюм
МПК: C07C 7/01
Метки: выделения, циклопентадиена
...25 С в реактор димеризации 2. Реактор 2 представляет из себя аппарат типа "труба в трубе", который Обогревается горячей водой с температурой 90 С, Время пребывания фракции в аппарате 2 - 2,9 часа. Конверсия циклопентадиена (ЦПД) при этом 69 %. Затем фракцию подают в копонну 4, где осуществляют отгонку углеводородов С и незядимеризо 5вавшейся части циклопентадиена. Колонна с флегмовым числом 1, 1 имеет 30 колпачковых терепок (подача фпегмы 78 кг/час). Она работает под атмосферным давпением. В качестве дистиллята,отбирают. фракцию углеводородов С, содержащую 5,3% цикпопентадиена. Отбор равен 70,5 кг/час. В нижнюю часть копонны подают 3,6 кг/час цикпогек:ся для поддержания температуры куба 130 С. В качестве кубового продукта отбирают...
Способ регенерации ацетонитрила
Номер патента: 594109
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Короткевич, Мандельштам, Павлов, Сараев, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, регенерации
...соединений и 0,01 вес.% солей. Количество промывной воды составляет 225 г/ч. Извлечение ацетонитрила из промывной воды осуществляют экстракцией . в колонне, имеющей 30 ситчатых тарелокопри 40 С. Промывнуо воду подают в верхииио часть колонны. Исходную фракцию угла водородов С( в количестве 980 г/ч, содер- жащую 10 вес.% н-бутана, 60 вес,% бутилеиов и 30 вес.% бутадиена, подают в куб каиеиы. Сверху колонны отбирают 1045. г/ч углввацородов следующего состава: 93,8 вес.% углввсаородов С, 6,0 вес.% ацетонитрила а 0,15 вес.% кислородсодержащих соедивиий. Иэ куба колонны отбирают 160 г/ч аысоаержащей 7,0 вес.% ацетонитрила, 1,5 ввс. %. кислородсодержацди соединений и 0,01 вес.% солей, которую направляют на очистку от органических...
Способ выделения бутадиена из смеси с углеводородами разной степени насыщенности
Номер патента: 560868
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Кроткевич, Павлов, Плечев, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: бутадиена, выделения, насыщенности, разной, смеси, степени, углеводородами
...и 40,75 углеводородов С 5,Расход греющего пара 2,4 т/час, расходохлаждающей воды 115 м /час..зП р и м е р 2. Очистку бутадиена,состав которого приведен в примере 1, оталленовых и ацетиленовых углеводородовосуществляют путем экстрактивной ректификации в колонне, имеющей 75 тарелок,в присутствии ацетонитрила, содержащего3 вес.% воды. Циркуляция экстрагента3,5 т/час. Бутадиен (1021,4 кг/час), со.держащий (в вес.%): 0,2 метилаллена,0,002 1-6 утина, 0,001 2-бутина,О 003бутенина, 0,15 углеводородов С 5 и 0,1ацетонитрила, направляют на очистку отметилаллена, углеводородов Су и ацетонитрила путем четкой ректификации. Кубовый продукт колонны экстрактивной ректиикации направляют в колонну десорбции.Десорбированные углеводороды возвращаютв...
Способ разделения смесей алифатических углеводородов с4 или с5 разной степени насыщенности
Номер патента: 551314
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Заикина, Кириллова, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/08
Метки: алифатических, насыщенности, разделения, разной, смесей, степени, углеводородов
...с ацетонитрилом, содержащим 0,1 вес.% воды, Концентрация бутана и бутиленов в продуктах разделения составляет 98 вес.%, Бутилены отбирают из нижней части колонны в качестве бокового отбора. Колонна экстрактивной ректификации имеет 120 тарелок, Количество тарелок от куба до тарелки бокового отбора 30 штук.Концентрация углеводородов на тарелках в верхней части колонны экстрактивной ректификации составляет 25,Овес,% при 48 С. Циркуляция экстрагента при этом 1,6 кг/ч. Температура куба 140 С, давление 4 кг/см. Температура на тарелке бокового отбора 125 С.П р и м е р 2. В условиях примера 1 для разделения бутан-бутиловой фракции применяют ацетонитрил, содержащий 5 вес.% водь;. Концентрагде В 1,Вг - углеводородные радикалы...
Способ разделения смесей близкокипящих с -или с углеводородов
Номер патента: 524785
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Бытина, Горшков, Ератов, Заикина, Кириллова, Колобихин, Орлов, Павлов, Пенкина, Степанов, Цайлингольд
МПК: C07C 7/08
Метки: близкокипящих, или, разделения, смесей, углеводородов
...от55высококипя.цих продуктов, состоящих преимущественно из экстрагента и высококипящего разбавителя. Высококипящие продукты по линии 19возвращают в колонну 11 на тарелку, расположенную между тарелкой вывода фракции ацетилено 69вых углеводородов и кубом десорбционной колонны. Смесь низкокипящего разбавителя с углеводородами Са и С, отбирают сверху колонны 17 и частично конденсируют в парциальном конденсаторе 20. Конденсат из емкости 21 полностью возвращают в колонну 17 в качестве флегмы. Несконденсированный низкокипящий продукт и углеводороды из емкости 21 по линии 22 направляют на водную отмывку для извлечения экстрагента и далее на сжигание. Взамен унесенного с потоком 22 высококипяшего разбавителя по линии 23 вводят свежий...
Способ разделения смеси углеводородов с -с разной степени насыщенности
Номер патента: 520338
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Бушин, Бытина, Горшков, Ератов, Кириллова, Павлов, Сараев, Федер
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смеси, степени, углеводородов
...по описанной выще схеме, Б качестве экстршим перекачиванием насосом при испольэо-,М агента применяют ацетонитрил, содержашийванин тяжелых зкстрагентов (с т.кип, бо-. 3 вес,% воды, Состав (в мол.%) исходнойлее 100 оС), фракции углеводородов С 4 - С,. и продукЭкстрагент отбирают,из куба колонны 15, тов ее разделения представлен в табл, 1.часть его по трубопроводу 17 направляют Исходную фракцию направляют в колонну 1,.на очистку от димера ИПД и затем по тру- М которая имеет 200 тарелок, Давление в вербопроводу 18 - в колонну 7, Другую часть ху колонны 4 атмтемпература 40 оС. Давэкстрагента по трубопроводам 19 и 18 но- легше в кубе .олонны поддерживают равнымдают непосредственно в колонну 7, В ка,5 атм, температуру 90 оС, Флегмовое...