Ребрина — Автор (original) (raw)

Ребрина

Способ получения майонеза

Номер патента: 1658976

Опубликовано: 30.06.1991

...приготовленный раствор поваренной соли, Для обеспечения получения правильно приготовленной стойкой эмульсии в этом примере значение числа Ве гидродинамического режима обработки белкового эмульгатора составляет 40000. Это обеспечивает получение однородного коллоидного раствора эмульгатора с максимальной его дисперсно- стью и высокой эффективностью эмульгирующего действия,Затем грубодисперсную эмульсию гомогенизируют при значениях чисел Ве 140000 и получают готовый продукт в виде тонкой эмульсии,Таким образом, соотношение чисел Ве данного процесса составляет 1:3,5,30 35 40 45 50 55 П р и м е р 2, Для приготовления майонеза "Провансаль" расходуют сырье по рецептуре, указанной в примере 1, за исключеним эмульгатора, В данном случае на 1 т...

Огнеупорная бетонная смесь

Номер патента: 1128528

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Антипова, Васильцов, Загидулин, Кузнецов, Кунгурцев, Нагинский, Ребрина, Солодова, Флягин, Шараев

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...северина объясняется следующим. Введение добавки менее 0,4% не обеспечивает повышения свойств удобоукладцваемости ввиду недостаточного смачивания поверхности зерен заполнителя, а введение более О, 7% северина неэффективно, так как при этом ухудшаются санитарно-гигиенические условия в производственных помещениях при термообработке огнеупорной футеровки.П р и и е р. В качестве исходных компонентов используют кристаллический кварцит, феррохромовый шлак с содержанием СаО 35-50% (основность 2) водный раствор жидкого стекла с плот" ностью 1,15 г/смз и продукт нефтеперегонки северин марки 2, выпускаемый промьипленностью по ТУ 38.101.863-81, состав его указан выше. Кристаллический кварцит с добавкой северина подвергают помалу,-в шаровой...

Способ производства кавказского рассольного сыра

Номер патента: 938897

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Абраменко, Глухов, Жаренов, Кадейшвили, Каландадзе, Курдашвили, Ломсадзе, Пруидзе, Ребрина

МПК: A23C 19/068

Метки: кавказского, производства, рассольного, сыра

...схеме.При этом для заквашивания смеси используют закваску в количестве 1 ат сырной смеси, состоящую из 503Я мезофильных молочнокислых бактерий Бйг. 1 асй 1 э, 5 гг. Жасе 11 асйхя, Ясг. рагасхСгочогцэ в равном соотношении и 501 болгарской палочки 97 . б2 Ьп. Ьц 1 дагдсцв. Получают 100 кгароматиэированного чабером рассольного сыра Щ-ной Жирности с заменой50 молочного жира растительным.П р и м е р 2. Приготовлениесыра 30-ной жирности с ароматиэиро.ванной мятой эмульсией на растительных жирах (соотношение молоцного ирастительного жиров 2:1).В 1000 кг частично обезжиренногомолока с содержанием молоцного жира14 кг вносят 21,9 кг подготовленнойароматизированной эмульсии (или 2,2от сырной смеси).Приготавливают молочную смесь(14 кг) в...

Способ получения кисломолочного продукта типа сметаны

Номер патента: 888904

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бурова, Глухов, Дружинина, Ломсадзе, Ребрина, Челидзе

МПК: A23C 9/12

Метки: кисломолочного, продукта, сметаны, типа

...жира 353, Смесь пастеризуют при 85-95 С охлаждают до 50-70 С, гомогенизируют при давлении 70-90 атм, охлаждают до 22-27 С, добавляют 50 кг закваски для сметаны и сквашивают при этой температуре в течение 12-16 ч до достижения кислотности 70-80 Т, Затем перемешивают.40 расфасовывают (в стеклянные банки, полимерные стаканчики, металлические бидоны), охлаждают до 5-8 С и подвергают созреванию при этой температуре12-36 ч.Готовый продукт имеет превосходную консистенцию и. содержит 30 жира,П р и м е р 2, 65,56 кг восстановленного молока подогревают до 40- 45 С, добавляют 4 кг сухого обезжиренного молока, 0,4 кг динатрийфосфата и 0,04 кг тринатрийцитрата, перемешивают, нагревают до 78 С, выдерживают при этой температуре 8-10 мин добавляют 150...

Огнеупорная масса

Номер патента: 833874

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Куликов, Лалетин, Ребрина, Сбродов, Солдатов, Фрейденберг, Хворов

МПК: C04B 35/78

Метки: масса, огнеупорная

...чевино- формальдегидная связка Сульфитноспиртоваябарда Кол-во. (в вес Л) 1,0 0,5 4,0 6,0 2,0 5,0 5,0 Время формования,с 1,27, 1,12 7,71 7)45 120 212 204 159 8,28 6,33 7,81 9,38 270 250 Потери при прокаливании, Ъ 8,5 9,5 Открытая пористость, %Кажущаяся плотность, г/см 3 51,7 48,8752,4 55,8 55,4 57,1 49,5 50,0 1,26 1,09 1,10 1,07 1,05 1,04 1,26 1,31 Влажность вкладышей после формования, В 30,48 29,13 29,76 41,14 33,78 33,58 42,1 42,5 Газопроницаемость,лм/мм вод.ст.м/ч 2 у 962,51 2,11 2,0 1,87 1,34 1,34 1,27 Предел прочностипри изгибе, кг/см 9,86 12,34. 16,3 7,89 11,38 14,33 7,2 6,9 Теплопроводностьккал/м ч С 400 0,30 0,28 0,18 0,26 0,27 0,25 0,27 0,250,21 0,16 0,25 0,27 600 0,17 0,23 0,25 0,24 800 0,220,215 0,185 0,208 0,24 1200...

Способ хранения маргарина

Номер патента: 820780

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Абраменко, Баландина, Ванкевич, Иванова, Мищучкова, Моисеева, Ребрина, Фаниев

МПК: A23D 3/02

Метки: маргарина, хранения

...не создаются стабильные благоприятные 15 условия среды.При этом биохимические процессы ьолочнокислого брожения, в результате которых в готовом продукте синтезируются и сохраняются компоненты вкуса и аромата, получают интенсивное непрерывное развитие, начиная с момента производства, во время хранения и реализации. Выработанный укаэанным способом маргарин, например, "Новый" перед 25 закладкой на хранение, те. непосредственно после выработки подвергают низкотемпературноьу охлаждению при температуре от -15 С цо -20 оС в течение 30-60 сут.Такое низкотеьпературное воздействие на маргарин максимально снижает жизнедеятельность молочнокислых бактерий, способствует сохранению первичных заданных условий среды, сокращает расход йитательньтх...

Способ производства сырной массы для плавления

Номер патента: 786962

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Абраменко, Жаренов, Захарова, Неберт, Несмеянов, Ребрина

МПК: A23C 19/02

Метки: массы, плавления, производства, сырной

...50-60 С при постоянном перемешивании и последующей гомогенизации при давлении 5,0- 7,5 МПа, причем соотношение компонен тов при приготовлении эмульсии следу юнее, вес, ;)ировая основа 40-50Сухое обезжиренноемолоко (эмульгатор) 2-3Тринатрийцитрат 0,1Динатрийфосфат 0.,3Каротин 0,2фосфатиды 015Обезжиренное молоко 57-47При приготовлении эмульсии из укаэанных компонентов белки молока, растворяясь в буферном растворе натриевых солей лимонной и фосфорной кислот при температуре 77-80 С, с выдержкой 10-15 мин, переходят иэ геля Сыры сычужные мелкие (голланд"ский и др.) 45 Сыры, выработанные с расти"тельными эмульсиями 45 Сыр нежирныйМасло сливочное коровьеРастительные эмульсии Молоко коровье обезжиренное Творог жирный, 9ИтогоОтходы на...

Состав для получения защитного покрытия литейных форм

Номер патента: 655671

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Ананьевский, Березовская, Бурылов, Дрожженников, Капельницкий, Киселев, Куликов, Лалетин, Липкинд, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов

МПК: C04B 35/48, C04B 41/50

Метки: защитного, литейных, покрытия, состав, форм

...Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,.ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошок циркона 60-80Коллоидный кремнезем 20-40Силикат циркония является широкораспространенным и сравнительно дешевым природным материалом и имеет простую технологию изготовления.П р и м е р 1. 20 вес,Ъ порошкасиликата циркония фракции менее 0,2 ммсмешивают с 80 вес.Ъ коллоидного кремнезема в виде золя кремневой кислотыв воднощелочной среде с концентрацией 200-250 г/л10Плотность полученной смеси составляет 1,6 г/см.После тщательного перемешиваниячасть смеси высушивают при 120 фС всушильном шкаФу и определяют огнеупор ность полученного материала.Другую часть...

Пастообразный продукт “маргалактон”

Номер патента: 536806

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Вольвовская, Генинг, Калинова, Козин, Компаниец, Ребрина, Фаниев

МПК: A23D 3/02

Метки: маргалактон, пастообразный, продукт

...этом компоненщих соотношениях, вес. % ПодсолнечноПодсолнечномаслоКокосовое мПальмовое гмаслоВодиолоко с 2,8/аствор лимонимонная кисароматизатокислота п 536806Корректор О. Тюрина Редактор М. Дмитриева Заказ 2689/1 Изд,1823 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. Из молока натурального и воды, взятых соответственно в количестве 23% и 5%, приготавливают водно-молочную фракцию, причем в нее также вносят соли лимонной и фосфорной кислот (0,5% динатрийфосфата и 0,2% тринатрийцитрата) и 10,5% сухого молока (цельного или обезжиренного). Эти компоненты тщательно смешивают при 77 С в течение 10 мин...

Смесь для постоянных литейных форм

Номер патента: 529881

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Перепелицын, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, постоянных, смесь, форм

...и огнеупорности.Это достигается тем,смесь, включающая плавл25 водный коллоид кремниево529881 агодаря увеличению с й смеси к окислам х ти предла. гаем металла,поддонов к огне на 1 порности и прочности т стали, согласно дан спытаний, уменьшаетс х я ым и в 2 омышл ых раз сра изв ению окрь расходом оно есью тн 35- 20- а ю 40 м и з етения поп.1,отло она содержит орошка фракции щ а я с я т иликат0,01-0 ярко6 мм ння в виде НИИП каз 52321652 Тираж 100 дпи ПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна нительно содержит силикат циркония приследующем соотношении компонентов, вес.%:Плавленый кремнезем 10-40Водный коллоид кремниевойкислоты 35-55 ВСиликат циркония 20-40При этом силикат циркония может быть введен в виде порошка фракции 0,01-0,16...

Способ производства сладкосливочного маргарина

Номер патента: 488579

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Вольвовская, Генинг, Калинова, Козин, Компаниец, Ребрина, Фаниев

МПК: A23D 3/02

Метки: маргарина, производства, сладкосливочного

...На этой установке 30%-ныесливки подвергают высокотемпературномуонагреву до 96 - 98 С и выдерживают взакрытой емкости в течение 10 - 15 мин О при этой же температуре.После окончания процесса выдержкиосливки охлаждают до 37 С. Термическиобработанные и охлажденные сливки подают через весы в смеситель, куда вводят 5 жировую основу для получения эмульсии60%-ной жирности, Последнюю черезгомогенизатор при давлении 7 - 10 атмподают в смеситель на вработку жира ,до 82,3 М,О Высокожирная маргариновая эмулчерез насос высокого давления посту488579 Составитель М, Андреева Техред А, Демьянова Корректор Н, Бабурка Редактор, А. Бер Заказ 1105 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР...